[发明专利]制备双峰聚乙烯的方法

说明书

本发明涉及一种制备双峰聚乙烯的方法，主要解决现有技术工艺流程长、设备投资大、能耗高的问题。本发明通过采用一种制备双峰聚乙烯的方法，包括：(1)一部分新鲜乙烯原料、新鲜氢气原料、循环返回气物料、循环返回液物料、主催化剂、助催化剂、溶剂进入第一聚合反应釜进行高分子聚合反应，生成高分子量的聚乙烯产品；(2)未反应的物料和高分子量的聚乙烯产品进入第二聚合反应釜；(3)另一部分新鲜乙烯原料、新鲜氢气原料、循环返回气物料、循环返回液物料、主催化剂、助催化剂、溶剂进入第二聚合反应釜进行低分子聚合反应，剩余的乙烯原料生成低分子量的聚乙烯产品的技术方案较好地解决了上述问题，可用于制备双峰聚乙烯中。

技术领域

本发明涉及一种制备双峰聚乙烯的方法，属于合成树脂行业聚烯烃技术领域。

背景技术

聚乙烯PE产品是石油化工行业、煤化工行业合成树脂中产量最大的品种，聚乙烯产品中专用料和高档料的市场需求不断增加，其中力学性能优异、韧性好、易加工的双峰聚乙烯产品更是受到用户的广泛关注。在国内合成树脂市场上，双峰聚乙烯产品作为科技含量高、附加值高的优质石化产品，尚处于“结构性短缺”阶段，其发展前景良好。

在双峰聚乙烯产品生产过程中，串联双聚合反应器工艺是目前国内外采用最为广泛的工艺技术。现有技术中的专利申请号CN201210037198.1一种用于管材的双峰型聚乙烯组合物及其制备方法和专利申请号CN201210037722.5用于制造薄膜的双峰线型低密度聚乙烯组合物的制备方法，公开了首先将乙烯、氢气进行淤浆聚合，制得低分子量乙烯聚合物浆液，然后进行闪蒸、离心分离和过滤制得低分子量乙烯聚合物，最后将乙烯、氢气、低分子量乙烯聚合物进行气相聚合，制得高分子量乙烯共聚物；其中第一聚合反应釜的氢气：乙烯体积比4.0～12.0：1，第二聚合反应釜的氢气：乙烯体积比0.001～0.2：1。专利申请号CN201180009019.7用于吹塑应用的双峰聚乙烯，公开了在至少二个串联的淤浆环流反应器中，其中一个反应器产生高分子量聚乙烯，另一个反应器产生低分子量聚乙烯的方法。

另外，在双峰聚乙烯产品生产过程中，单一聚合反应器工艺目前在国内外也有工业应用的报道。专利申请号CN201310311017.4一种单反应器制备宽/双峰聚乙烯的方法，公开了采用二氯化锆第一催化剂和茂金属第二催化剂组成的串联配位金属催化体系，在单一聚合反应器内制备宽/双峰聚乙烯的方法。

现有技术中的专利申请号CN201210037198.1和专利申请号CN201210037722.5采用“淤浆聚合”-“闪蒸”-“离心分离”-“过滤”-“气相聚合”等5个工艺过程制备双峰聚乙烯产品，存在工艺流程长、设备数量多、运行能耗高的问题；专利申请号CN201180009019.7虽然采用二个串联的淤浆环流反应器，但是淤浆环流反应器设备重量大、占地面积也大，存在设备投资高、钢结构耗材多、土地使用费大的问题；专利申请号CN201310311017.4虽然采用流程简单的单一聚合反应器工艺制备双峰聚乙烯产品，但是存在催化体系复杂、催化剂制备条件苛刻、聚合工艺操作难度大、运行过程热稳定性差的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中工艺流程长、设备投资大、能耗高的问题，提供一种新的制备双峰聚乙烯的方法，具有工艺流程短、设备投资小、能耗低、氢耗低的优点。