[发明专利]一种EPS包装泡沫成型工艺

权利要求书

1.一种EPS包装泡沫成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：

选择原料：选用直径是0.4~0.6mm的超细泡沫颗粒原料；

预发泡：按下发泡机开始按钮，预发泡开始，真空吸料电机启动，把称重盘内的料吸入进料桶内，入料阀门打开，将原料在25s内全部进到发泡桶里，入料结束后，发泡机预加热5-15s→带压加热70-110s→稳定5-15s→减压8-12s→料仓门打开→出料30-40s→料仓门关闭3-7s，完成预发泡程序；

流化：将发泡好的料从发泡桶内出来后进入流化干燥床，流化温度为50-60℃，流化时间为4-6h；

熟化：将流化完成后的泡沫颗粒通过送料管道进入熟化仓；

成型：将熟化完成后的颗粒通入成型机，成型机工作通过合模→入料→锁模→上下模加热→保温泄压→水冷→开模→脱模，完成成型程序；

包装：将成型后的泡沫托盘送入输送带后进入包装流水线；

成品：对包装流水线上的泡沫托盘进行品质检验，然后将合格产品打包入库，完成整个生产流程。

2.根据权利要求1所述的一种EPS包装泡沫成型工艺，其特征在于：预发泡工作前需要对原料进行进行称重：将原料倒入料斗，通过旋转螺杆送入预称重料斗，电脑芯片通过红外位置感应器检测送料量，当达到上限时，旋转螺杆停机，送料结束，这时开启发泡机搅拌电机，关闭仓门，开启蒸汽主阀，当桶内温度达到100度时，预称重料斗开始放料到称重盘，得到称重准确数值，预发泡期间要不间断地称重，如果超重，延长加热时间，反之减少。

3.根据权利要求1所述的一种EPS包装泡沫成型工艺，其特征在于：预发热过程中带压加热时发泡机加热温度为85-105℃。

4.根据权利要求1所述的一种EPS包装泡沫成型工艺，其特征在于：熟化过程中熟化仓温度为30-40℃，熟化时间为4-8h。

5.根据权利要求1所述的一种EPS包装泡沫成型工艺，其特征在于：成型过程成型机一台机只装配两套模具，每套模具只出一个产品，采用加压入料的方式；上下模加热采用时间控制加热，蒸汽要求绝对稳定的0.65MPA压力，蒸汽主管道上必须配有高精度，高灵敏的减压阀，保证蒸汽足够稳定，可以保证每套模具匀衡加热，不会出现死角现象，从而保证产品每一个点都均匀受热，产品熟化良好；脱过程采用吹气与顶杆相结合的方式，在开模瞬间，下模吹气，（下模有专门为了脱模而加设的吹气通道，每个吹气孔都与吹气阀相连），把产品吹向上模，当上模开启到一定程度后，通过料枪顶杆把产品往下送，此时吹出阀动作，把产品吹出模具。

6.根据权利要求1所述的一种EPS包装泡沫成型工艺，其特征在于：成型机工作中各程序工作时间为：合模0.5s，入料0.8s，延时锁模0.1s，上下模加热13s，保温泄压0.2s，水冷却18s，开模0.4s，吹出0.1s，等待0.1s，一个流程大概耗时35s左右，这个时间视不同的产品质量和每台设备的差异有2～3s快慢。

7.根据权利要求1所述的一种EPS包装泡沫成型工艺，其特征在于：成型完成后的泡沫托盘送入输送带后通过烘干箱，产品经过15min在烘干箱内缓慢移动，进入包装流水线。