[发明专利]填充型环氧涂层钢绞线单根穿索式体外预应力束施工工法

说明书

本发明涉及一种填充型环氧涂层钢绞线单根穿索式体外预应力束施工工法，工法流程进一步为：施工准备—梁上预留孔准备—放线架安装、钢绞线下料—安装钢绞线临时支承装置—穿索通道检查、清理—穿索—锚具安装—张拉—拆除穿索工装—安装限位装置—端部防腐，张拉是指单根钢绞线的索力调整。穿索过程涉及的是单根钢绞线的操作工艺。另外本申请还设定了多种保护环氧涂层的方式以及对环氧涂层的修补，保证了整个工法的顺利实施。

技术领域

本发明涉及一种钢绞线的施工工法，具体涉及钢绞线体外预应力穿索施工工法。

背景技术

随着桥梁预应力技术的发展，发现体内预应力存在灌浆不密实的缺陷，使得体外预应力得到空前的发展，且对体外预应力的耐久性提出了更高的要求。为此，填充型环氧涂层钢绞线体外预应束应运而生，迎合了工程的需要。

发明内容

填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束，其防腐性能卓越，使用寿命可达50年以上，且具有便于检查、维护和更换的特点。本发明的目的在于提供一种填充型环氧涂层钢绞线体外预应力束施工工法，具体是指单根穿索施工工法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种填充型环氧涂层钢绞线单根穿索式体外预应力束施工工法，主要是设计采用单根钢绞线逐个体外索安装，主要包括如下操作阶段：

(1)准备阶段——包括钢绞线下料、穿索临时操作平台搭设、索体通道检查、施工工装和机具就位；

(2)穿索阶段——钢绞线逐根安装并预紧；

(3)张拉阶段——根据监控指令，分级张拉钢绞线到设计索力；

(4)防腐收尾阶段——安装防松压板、切短钢绞线、端部防腐、封锚。

工法流程进一步：施工准备—梁上预留孔准备—放线架安装、钢绞线下料—安装钢绞线临时支承装置—穿索通道检查、清理—穿索—锚具安装—张拉—拆除穿索工装—安装限位装置—端部防腐，所述张拉是指单根钢绞线的索力调整，反复进行直至达到目标要求值。

(1、)施工准备涉及千斤顶、油泵标定，千斤顶的标定是整个系统的标定，包括千斤顶、油泵、油表、油管的标定。千斤顶的标定的准确与否关系到整个索体的受力，直接影响工程的质量，所以千斤顶的标定是准备工作的重点，必须严格按照标定的程序进行，规范规定，千斤顶与配套油压表使用6个月或已张拉作业达到200次须进行标定、校验。

(2、)梁上预留孔的准备

在每段梁的预留孔处，钢绞线将从孔道内穿入到前端，在安装第一跨时，需要将钢绞线完全穿入梁内后再反穿至另一段锚具处，以后几跨则不需要反穿的过程。

在向前牵引的过程中，为了保护环氧涂层不被破坏在箱梁的预留孔内插入保护管并固定，该保护管可选择管口打磨平滑的HDPE管。

另外，在箱梁墩顶转向器的管口需用临时PE管对钢绞线做铺垫，同时地面采用土工布形成铺垫并在上面布置滚轮支撑钢绞线，以保护钢绞线通过时环氧涂层不被破坏。

(3、)钢绞线下料前必须进行放线架安装：将转盘放线架放置于箱梁顶面，并固定放线架底盘防止滑动。单根填充型环氧涂层钢绞线在穿索前必须将本阶段所有的钢绞线下料完毕，妥善存放并做好临时保护措施。钢绞线下料过程中要注意环氧层的保护。

另外，为了减少钢绞线垂度及防止钢绞线与梁地面接触，设置均匀间距的临时支撑架，临时托住钢绞线，临时支撑架装有塑料滚轮，通道导引以保护钢绞线的环氧层，相邻支撑架之间的间距为2m左右。

(4、)体外索安装

采用半自动化穿索、半机械化穿索方式。具体操作步骤如下：

1)检查：调整检查预埋导向管情况，走势目测：直线应平滑顺直，曲线应顺畅，无死弯硬折，无破损，检查张拉端是否牢靠，接头是否完好；