[发明专利]一种高压稀相小料量给料装置和控制方法有效
申请号: | 201810337524.8 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN108674995B | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 梁财;陈阳阳;陈晓平;刘道银;马吉亮 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | B65G53/16 | 分类号: | B65G53/16;B65G53/36;B65G53/46;B65G53/66 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211100 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 稀相小 料量 装置 控制 方法 | ||
1.一种高压稀相小料量给料装置,其特征在于,该装置包括发料罐(10)、设置在所述发料罐(10)中的提升段(9)、设置在发料罐(10)底部的风室(4)、设置在所述风室(4)上方并正对提升段(9)底端出口的布风板(5)、穿过所述风室(4)和布风板(5)的补风管(6)、安装在所述补风管(6)顶端的多孔透风板(8)、安装在提升段(9)底端的喇叭进料口(7)、连接在风室(4)上的流化风管(1)、安装在所述流化风管(1)上的流化风控制阀(2)、安装在补风管(6)上的补风管控制阀(3),所述喇叭进料口(7)开口朝下并正对多孔透风板(8),所述提升段(9)顶端从发料罐(10)上部穿出后通过出料控制阀(12)连接有输送管路(11)。
2.根据权利要求1所述的高压稀相小料量给料装置,其特征在于,所述补风管(6)顶端伸入喇叭进料口(7)底端。
3.根据权利要求1所述的高压稀相小料量给料装置,其特征在于,所述提升段(9)管径略小于补风管(6)。
4.根据权利要求1、2或3所述的高压稀相小料量给料装置,其特征在于,所述发料罐(10)侧面设置有加料口(16),顶部设置有布袋除尘器(14)、充压风管(15),所述布袋除尘器(14)上安装有排气阀(13)。
5.根据权利要求1、2或3所述的高压稀相小料量给料装置,其特征在于,所述喇叭进料口(7)底部与布风板(5)的安装位置平齐。
6.根据权利要求1、2或3所述的高压稀相小料量给料装置,其特征在于,所述提升段(9)的垂直位置能够进行调节。
7.一种高压稀相小料量给料控制方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
1)打开加料口(16),向发料罐(10)中加入粉体物料,加料结束后关闭加料口(16);
2)通过充压风管(15)向发料罐(10)中输送气体,直到达到物料输送过程中要求的压力;
3)打开流化风控制阀(2),使粉体充分流化,同时开启补风管控制阀(3);
4)打开出料控制阀(12),进行粉体输送;
5)当输送的固气比在500kg/m3以下时,降低提升段(9)的高度来增大补风管(6)伸入提升段喇叭口(7)的长度,使补风管(6)与提升段喇叭口(7) 之间的进料流通面积减小;
同时,通过开大补风管控制阀(3)增大补风管(6)中的风量。
8.根据权利要求7所述的高压稀相小料量给料控制方法,其特征在于,所述步骤1)中,加入的粉体物料占发料罐(10)的体积3/5,所述步骤4)和5)中,充压风管(15)中持续有充压风进行输送,以保证发料罐(10)中的压力不变。
9.根据权利要求7所述的高压稀相小料量给料控制方法,其特征在于,所述步骤4)和5)中,发料罐(10)中的料位始终不低于发料罐(10)体积的1/3。
10.根据权利要求7、8或9所述的高压稀相小料量给料控制方法,其特征在于,所述步骤5)中,调节提升段(9)高度的过程中,补风管(6)始终位于喇叭口(7)内。
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