[发明专利]一种警用抗动能打击帽垫的制备方法及帽垫在审
申请号: | 201810342358.0 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN108544765A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 李振;管宝莲;张洪波;胡希丽;张凤军 | 申请(专利权)人: | 青岛海纳防护材料科技有限公司;思迈(青岛)防护科技有限公司 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;A42C2/00;A42B3/12;B29L31/48;B29K55/02;B29K25/00 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 孙静静 |
地址: | 266000 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 帽垫 反应釜 发泡 泡孔 一次发泡 动能 放入 制备 注塑 立体感 发泡制品 防护产品 防护功能 模压成型 模压模具 泡孔结构 原料投入 发泡剂 注塑机 成帽 吸能 泄压 模具 打击 | ||
1.一种警用抗动能打击帽垫的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将所需原料投入注塑机中,注塑成帽垫雏形;
(2)将帽垫雏形放入反应釜中进行发泡;
(3)在反应釜中通入发泡剂,通过至少三个阶段进行梯度发泡,当通过三个阶段进行梯度发泡时,第一阶段梯度升温至60-80℃,压力梯度升至5-10MPa,耗时5-10min;第二阶段梯度降温至55-75℃,压力梯度降至4-8MPa,耗时2-5min;第三阶段梯度升温至130-180℃,压力梯度升至20-30MPa,耗时10-20min;
(4)反应釜泄压,得到一次发泡帽垫;
(5)将一次发泡帽垫放入模具中进行二次模压成型;
(6)打开模压模具,得到发泡帽垫成品。
2.根据权利要求1所述的一种警用抗动能打击帽垫的制备方法,其特征在于:所述原料为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚醚醚酮、硅橡胶、三元乙丙橡胶、热塑性聚氨酯或热塑性弹性体中的一种或一种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的一种警用抗动能打击帽垫的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中将原料投入注塑机后的压力设置为15-20Bar,流量为15-30mm/s,注塑时间为4-10s。
4.根据权利要求1所述的一种警用抗动能打击帽垫的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的发泡剂为超临界流体、化学发泡剂、除超临界流体外的物理发泡剂中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种警用抗动能打击帽垫的制备方法,其特征在于:所述超临界流体为超临界二氧化碳或超临界氮气中的至少一种,所述超临界二氧化碳的用量为原料重量的0.1-10%,所述超临界氮气的用量为原料重量的0.1-8%。
6.根据权利要求4所述的一种警用抗动能打击帽垫的制备方法,其特征在于:所述化学发泡剂为AC发泡剂、AD发泡剂、ADC发泡剂中的至少一种,所述化学发泡剂的用量为原料重量的5-15%。
7.根据权利要求4所述的一种警用抗动能打击帽垫的制备方法,其特征在于:所述除超临界流体外的物理发泡剂为丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷中的至少一种,所述物理发泡剂的用量为原料重量的5-15%。
8.根据权利要求4所述的一种警用抗动能打击帽垫的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中通入超临界流体,当通过三个阶段进行梯度发泡时,第一阶段梯度升温至80℃,压力梯度升至10MPa,耗时10min;第二阶段梯度降温至75℃,压力梯度降至8MPa,耗时5min;第三阶段梯度升温至150℃,压力梯度升至20MPa,耗时10min。
9.根据权利要求4所述的一种警用抗动能打击帽垫的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中通入超临界流体,当通过四个阶段进行梯度发泡时,第一阶段梯度升温至60-80℃,压力梯度升至5-10MPa,耗时10min;第二阶段梯度降温至55-75℃,压力梯度降至4-8MPa,耗时5min;第三阶段梯度升温至90-100℃,压力梯度升至15MPa,耗时2min;第四阶段梯度升温至130-180℃,压力梯度升至20MPa,耗时5min。
10.根据权利要求1所述的一种警用抗动能打击帽垫的制备方法制备的帽垫。
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