[发明专利]一种警用抗动能打击帽垫的制备方法及帽垫

说明书

本发明涉及防护产品技术领域，特别涉及一种警用抗动能打击帽垫的制备方法及帽垫。包括如下步骤：(1)将所需原料投入注塑机中，注塑成帽垫雏形；(2)将帽垫雏形放入反应釜中进行发泡；(3)在反应釜中通入发泡剂，通过至少三个阶段进行梯度发泡；(4)反应釜泄压，得到一次发泡帽垫；(5)将一次发泡帽垫放入模具中进行二次模压成型；(6)打开模压模具，得到发泡帽垫成品。相比现有发泡制品，本发明的帽垫具有立体感的泡孔结构，泡孔小，泡孔密度大，泡孔均匀，吸能好，具有较强的防护功能。

技术领域

本发明涉及防护产品技术领域，特别涉及一种警用抗动能打击帽垫的制备方法及帽垫。

背景技术

基层派出所民警、巡警外出执行日常勤务时，有时会受到来自棍棒、酒瓶等动能打击。为避免上述情况对头部带来的伤害，现有的防护措施是佩戴防暴头盔，但是防爆头盔目前主要是在群体性、突发性暴力事件时执法执勤佩戴，在正常执勤情况下不允许佩戴。日常民警执行勤务时佩戴的执勤便帽，没有防护功能。

微孔发泡材料被誉为“21世纪的新型材料”，是以超临界二氧化碳(CO2)或氮气(N2)为发泡剂替代传统的有机发泡剂，是目前最新、最环保和最安全的聚合物发泡技术，完全消除了氟氯烃、烷烃、石油醚等有机溶剂以及发泡剂偶氮二甲酰胺带来的环境危害和安全问题，构筑聚合物发泡领域的绿色制造过程，为人类创造绿色聚合物微孔材料。现有的微孔发泡材料在制备的过程中容易出现收缩的现象，影响产品的使用寿命。目前市场上还没有通过微孔发泡材料来制备警用帽垫的现有技术。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供一种警用抗动能打击帽垫的制备方法及帽垫。

本发明的技术方案为：

一种警用抗动能打击帽垫的制备方法，包括如下步骤：

(1)将所需原料投入注塑机中，注塑成帽垫雏形；

(2)将帽垫雏形放入反应釜中进行发泡；

(3)在反应釜中通入发泡剂，通过至少三个阶段进行梯度发泡，当通过三个阶段进行梯度发泡时，第一阶段梯度升温至60-80℃，压力梯度升至5-10MPa，耗时5-10min；第二阶段梯度降温至55-75℃，压力梯度降至4-8MPa，耗时2-5min；第三阶段梯度升温至130-180℃，压力梯度升至20-30MPa，耗时10-20min；

(4)反应釜泄压，得到一次发泡帽垫；

(5)将一次发泡帽垫放入模具中进行二次模压成型；

(6)打开模压模具，得到发泡帽垫成品。

进一步的，所述原料为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚醚醚酮、硅橡胶、三元乙丙橡胶、热塑性聚氨酯或热塑性弹性体中的一种或一种以上的组合。

进一步的，所述步骤(1)中将原料投入注塑机后的压力设置为15-20Bar，流量为15-30mm/s，注塑时间为4-10s。

进一步的，所述步骤(3)中的发泡剂为超临界流体、化学发泡剂、除超临界流体外的物理发泡剂中的至少一种。

更进一步的，所述超临界流体为超临界二氧化碳或超临界氮气中的至少一种，所述超临界二氧化碳的用量为原料重量的0.1-10％，所述超临界氮气的用量为原料重量的0.1-8％。

进一步的，所述化学发泡剂为AC发泡剂、AD发泡剂、ADC发泡剂中的至少一种，所述化学发泡剂的用量为原料重量的5-15％。

进一步的，所述除超临界流体外的物理发泡剂为丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷中的至少一种，所述物理发泡剂的用量为原料重量的5-15％。