[发明专利]一种精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法在审
| 申请号： | 201810343687.7 | 申请日： | 2018-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN108746214A | 公开（公告）日： | 2018-11-06 |
| 发明（设计）人： | 崔二宝;赵春光;周阳;王伦 | 申请（专利权）人： | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/72 | 分类号： | B21B37/72;B21B45/02 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 树脂板 带钢头部 下表面 划伤 精轧 冷却水孔 出口 镶嵌 精轧机出口 出口标高 倒角处理 基板表面 金属材质 缺陷问题 热轧带钢 使用寿命 轧制工艺 擦辊器 成材率 金属端 精轧机 末机架 入口端 下导卫 板型 带钢 导板 翻板 轧机 支板 冷却 保留 | ||
1.一种精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法，其特征在于，包括：
在精轧机末机架出口下擦辊器支板铣出第一凹槽，将精轧机出口下导卫翻板的基板表面铣出第二凹槽，保留轧机侧的金属端；
在所述第一凹槽内镶嵌第一树脂板，在所述第二凹槽内镶嵌第二树脂板；
对所述第一树脂板入口端进行倒角处理；
在所述第一树脂板上开设第一冷却水孔，在所述第二树脂板上开设第二冷却水孔；
在精轧机末机架下工作辊辊面与层流第一根辊道辊面之间设置一水平线，将所述第一树脂板、第二树脂板距离所述水平线的垂直高度控制为15～25mm。
2.根据权利要求1所述的精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法，其特征在于，所述第一凹槽的长度为2140mm，深度为15mm。
3.根据权利要求1所述的精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法，其特征在于，所述第一凹槽内镶嵌的所述第一树脂板为七块，七块所述第一树脂板等距分布。
4.根据权利要求3所述的精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法，其特征在于，相邻两块所述第一树脂板的间距为6mm。
5.根据权利要求1所述的精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法，其特征在于，所述倒角的斜坡角度为20°。
6.根据权利要求1所述的精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法，其特征在于，每块所述第一树脂板上开设有三个所述第一冷却水孔。
7.根据权利要求1所述的精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法，其特征在于，每块所述第二树脂板上开设有六个所述第二冷却水孔。
8.根据权利要求1所述的精轧出口带钢头部下表面划伤缺陷的控制方法，其特征在于，所述第二凹槽的深度为30mm。
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