[发明专利]一种厚壁大口径X80M管线洁净钢及冶炼方法有效
申请号: | 201810344280.6 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN108531807B | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | 翟冬雨 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/58;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C21C7/064;C21C7/10;C22C33/04 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厚壁大 口径 x80m 管线 洁净 冶炼 方法 | ||
1.一种厚壁大口径X80M管线洁净钢冶炼方法,其特征在于:
其化学成分及质量百分比如下:C:0.04%~0.06%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.70%~1.80%,P≤0.013%,S:0.0010%,Nb:0.060%~0.070%,Ti:0.006%~0.020%,Ni:0.20%~0.30%, Cr:0.10%~0.20%,Cu:0.10%~0.30%,Mo:0.10%~0.20%,Al:0.015%~0.050%,Ca:0.0005%~0.0040%,余量为Fe和杂质;
包括以下步骤:
S1、脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫,脱硫后扒渣干净,入炉铁水中S≤0.0020%,转炉后S≤0.0010%;
S2、炼钢采用BOF→LF炉精炼→RH精炼→连铸的工艺路线;转炉出钢温度1660℃~1680℃;转炉出钢采用预熔精炼渣+活性石灰进行造渣;
S3、钢水到达LF炉后进行升温化渣,升温化渣过程底吹氩气流量300 Nl/min~500Nl/min;根据炉渣情况适当添加铝丝,达到白渣并埋弧后进行脱硫操作,石灰加入量1Kg/t,铝丝0.1Kg/t,底吹氩气流量250Nl/min~350Nl/min,喂铝线调整钢液铝含量,喂铝线过程中控制氩气流量20Nl/min~30Nl/min;根据目标钢种的成分进行合金化,升温6~8min取样分析,下电极继续升温脱硫;LF合金化后硫含量稳定在0.0010%以内;
S4、RH满足真空度≤3mbar下真空循环15min~20min,真空处理结束后进行钙处理,钙处理采用无缝钙线,钙线处理量150m~180m,处理后钙含量在0.0015%~0.0025%,钙处理结束后静搅20min;
S5、CCM浇注采用全保护浇注,根据大包余量设定5t以下进行大包关包换包,中包过热度满足35℃~40℃;
步骤S5中,中包覆盖剂采用液态覆盖剂,所述液态覆盖剂化学成分及质量百分比如下:CaO:20.0%~30.0%,MgO:10.0%~30.0%,Al2O3:15.0%~25.0%,SiO2:≤8.0%,C固:≤1.0%,F:≤0.50%,R:4.0~6.0,H2O:≤0.5%,余量为杂质。
2.根据权利要求1所述的一种厚壁大口径X80M管线洁净钢冶炼方法,其特征在于:所述步骤S3中,铝线喂入量以冶炼过程钢水中铝含量保持在0.04%~0.05%范围来控制。
3.根据权利要求1所述的一种厚壁大口径X80M管线洁净钢冶炼方法,其特征在于:所述步骤S4中,真空处理开始后严禁再对钢水进行合金化操作,严禁添加脱氧剂。
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