[发明专利]一种厚壁大口径X80M管线洁净钢及冶炼方法

说明书

本发明公开了一种厚壁大口径X80M管线洁净钢及冶炼方法，涉及冶金技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.04%～0.06%，Si：0.10%～0.30%，Mn：1.70%～1.80%，P≤0.013%，S：0.0010%，Nb：0.060%～0.070%，Ti：0.006%～0.020%，Ni：0.20%～0.30%，Cr：0.10%～0.20%，Cu：0.10%～0.30%，Mo：0.10%～0.20%，Al：0.015%～0.050%，Ca：0.0005%～0.0040%，余量为Fe和杂质。本发明通过改变夹杂物形态、促进夹杂物在静搅、镇静过程中的上浮机理入手，提供一种有效提高大壁厚管线钢洁净钢冶炼的生产工艺，1.5级夹杂物合格率稳定提高到99%以上。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种厚壁大口径X80M管线洁净钢及冶炼方法。

背景技术

目前中石油中俄东线、中石化新气管道项目使用的高等级管线钢X80M对钢水纯净度要求极为严格，夹杂物要求A、B、C、D类均为1.5级，产品要求壁厚30.8mm以上，板宽3700mm以上，需要坯料300mm以上、宽度2500mm以上，采用现有的生产工艺夹杂物合格率只有88%左右。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种厚壁大口径X80M管线洁净钢冶炼方法，1.5级夹杂物合格率稳定提高至99%以上。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种厚壁大口径X80M管线洁净钢，其化学成分及质量百分比如下：C：0.04%～0.06%，Si：0.10%～0.30%，Mn：1.70%～1.80%，P≤0.013%，S：0.0010%，Nb：0.060%～0.070%，Ti：0.006%～0.020%，Ni：0.20%～0.30%， Cr：0.10%～0.20%，Cu：0.10%～0.30%，Mo：0.10%～0.20%，Al：0.015%～0.050%，Ca：0.0005%～0.0040%，余量为Fe和杂质。

本发明的另一目的在于提供一种厚壁大口径X80M管线洁净钢冶炼方法，包括以下步骤：

S1、脱硫站采用石灰与镁粉进行复合脱硫，脱硫后扒渣干净，入炉铁水中S≤0.0020%，转炉后S≤0.0010%；

S2、炼钢采用BOF→LF炉精炼→RH精炼→连铸的工艺路线；转炉出钢温度1660℃～1680℃；转炉出钢采用预熔精炼渣+活性石灰进行造渣；

S3、钢水到达LF炉后进行升温化渣，升温化渣过程底吹氩气流量300 Nl/min～500Nl/min；根据炉渣情况适当添加铝丝，达到白渣并埋弧后进行脱硫操作，石灰加入量1Kg/t，铝丝0.1Kg/t，底吹氩气流量250Nl/min～350Nl/min，喂铝线调整钢液铝含量，喂铝线过程中控制氩气流量20Nl/min～30Nl/min；根据目标钢种的成分进行合金化，升温6～8min取样分析，下电极继续升温脱硫；LF合金化后硫含量稳定在0.0010%以内；

S4、RH满足真空度≤3mbar下真空循环15min～20min，真空处理结束后进行钙处理，钙处理采用无缝钙线，钙线处理量150m～180m，处理后钙含量在0.0015%～0.0025%，钙处理结束后静搅20min；

S5、CCM浇注采用全保护浇注，根据大包余量设定5t以下进行大包关包换包，中包过热度满足35℃～40℃。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，步骤S3中，铝线喂入量以冶炼过程钢水中铝含量保持在0.04%～0.05%范围来控制。

前所述的一种厚壁大口径X80M管线洁净钢冶炼方法，步骤S4中，真空处理开始后严禁再对钢水进行合金化操作，严禁添加脱氧剂。