[发明专利]汽车内饰面料的生产工艺

权利要求书

1.汽车内饰面料的生产工艺，其特征在于：选择涤纶海岛丝为原料，单丝线密度0.05～0.08dtex；生产流程依次为前处理、预定形、拉毛、开纤、染色、烘干、磨毛、定形、成品；

前处理：前处理设备选用高温高压溢流染色机，PN-G去油纱剂2％，温度80℃时间，处理时间20min，织物幅宽达180cm；

预定形：选用德国门富士MONTEX-6000型拉幅定形机，温度170℃，布速35m/min，超喂2％下机幅宽160±2cm；

拉毛：MA473D型钢丝起毛机，单面拉6～8次，起毛后幅宽为157cm；

开纤：开纤工艺在碱液中进行，开纤过程在高温高压溢流染色机中进行，选用NaOH浓度为12％～15％，开纤促进剂0.5g/L，浴比1∶30，减量率25％±1％；

染色：选用德斯达超细纤维专用分散染料，匀染剂2～3g/L，pH值用HAc调至5-6，浴比1∶20，日晒牢度增进剂的用量在1％～3％，苯并三唑类紫外线吸收剂2.5％，温度130℃，时间50分钟，处理后采用烧碱、保险粉进行清水洗和溢流洗两次清洗；

烘干：温度170℃，车速20～30m/min，超喂2％，定形幅宽155±2cm；

磨毛：织物表面产生一层短而密的绒毛，面料在磨毛机前先通过一个轧水装置，然后进入热滚筒式预烘装置，织物中60％～70％的水分在预烘过程中烘干,磨毛机选择的是带有4根砂皮辊和4根碳素辊的混合立式磨毛机，砂纸目数300～600目，车速12～18m/min，织物幅宽130cm；

定形：定形温度170℃，速度20～30m/min，超喂2％，织物幅宽155cm。

2.根据权利要求1所述的汽车内饰面料的生产工艺，其特征在于所述的预定形过程中，浸轧起毛剂，起毛剂用量为30g/L。

3.根据权利要求1所述的汽车内饰面料的生产工艺，其特征在于，所生产出的面料210g/m²，幅宽155±2cm，纵密24.0±0.5个线圈/cm²。