[发明专利]加湿器箱体的焊接及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种加湿器箱体的焊接及其制作工艺，加湿器箱体包括主体和底盖，底盖与主体的一端相连接，加湿器箱体的焊接工艺包括超声波焊接工序以及高周波熔接工序，超声波焊接工序的工艺参数为：延迟时间为0.5～0.67s，熔接时间为0.68～0.78s，固化时间为0.4～0.45s，气压为0.2～0.3MPa；高周波熔接工序的工艺参数为：延迟时间为1～1.5s，加热时间为2.8s，保温时间为0.1s，工作时间为5～7s，加热电流为230～280A，保温电流为210～240A。本发明确定了加湿器箱体的焊接工艺参数，解决了焊接过程中出现的焊接变形、爆裂等问题，大大提高了产品良率；加湿器箱体的制作工艺包括注塑、脱模、超声波焊接、高周波熔接、气密性检测、打磨、喷涂、烫金和二次气密性检测等工序，生产效率高、产品外形美观。

技术领域

本发明涉及加湿器技术领域，特别涉及一种加湿器箱体的焊接及其制作工艺。

背景技术

在炎热的夏季和异常干燥的冬季，空气中的水分较少，导致人的皮肤水份过度流失，加速生命的衰老，此外，随着人们生活水平的提高，空调的广泛使用，进一步导致了空气干燥，而引起皮肤紧绷、口舌干燥、咳嗽感冒等空调病的滋生。为了使空气湿润，达到空气湿度的均衡，加湿器便应运而生。工作时，加湿器内部的液体水经过雾化装置而形成小液滴，再经过风道进入外界环境，以增加外界环境的湿度。

加湿器一般由箱体和电子元器件两部分组成，而箱体一般包括用于盛装液体水的箱体主体以及与主体相配合的底盖。由于箱体内盛放着液体，因此，箱体必须具备良好的密封性能。现有的箱体的生产制作过程中，由于焊接工艺中没有一套标准的工艺参数，在焊接过程中很容易出现焊接变形、爆裂等问题，进而导致产品报废，而且生产出来的箱体密封性能不好，容易导致漏水，严重影响使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种工作效率高、焊接效果好的加湿器箱体的焊接工艺，以及一种工序简单、成本低、密封性能好、使用寿命长的加湿器箱体的制作工艺，至少能够解决上述问题之一。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种加湿器箱体的焊接工艺，加湿器箱体包括主体和底盖，底盖与主体的一端相连接，主体与底盖焊接，其焊接工艺包括超声波焊接工序以及高周波熔接工序，超声波焊接工序通过超声波焊接机完成，高周波熔接工序通过高周波熔接机完成；超声波焊接工序的工艺参数为：延迟时间为0.5～0.67s，熔接时间为0.68～0.78s，固化时间为0.4～0.45s，气压为0.2～0.3MPa；高周波熔接工序的工艺参数为：延迟时间为1～1.5s，加热时间为2.8s，保温时间为0.1s，工作时间为5～7s，加热电流为230～280A，保温电流为210～240A。

由此，本发明确定了加湿器箱体的焊接工艺参数，利用该工艺参数，将加湿器箱体的主体与底盖两部分通过超声波焊接工序以及高周波熔接工序两道工序进行熔接，解决了焊接过程中出现的焊接变形、爆裂等问题，大大提高了产品良率，而且生产出来的箱体密封性能好、使用寿命长，两道焊接工序操作简单，焊接效率高。

为实现上述目的，根据本发明的另一个方面，提供了一种加湿器箱体的制作工艺，加湿器箱体包括主体和底盖，底盖与主体的一端相连接，加湿器箱体的制作过程包括以下工序：

S1、注塑工序：将原料注入相应的模具中，通过注塑机注塑成型得到主体与底盖；

S2、脱模工序：将注塑完成后的主体与底盖从模具中取出；

S3、超声波焊接工序：将S2制得的主体与底盖通过超声波焊接机焊接，焊接机的工作参数为：延迟时间为0.5～0.67s，熔接时间为0.68～0.78s，固化时间为0.4～0.45s，气压为0.2～0.3MPa；