[发明专利]一种玻璃纤维生产加工工艺

权利要求书

1.一种玻璃纤维生产加工工艺，其特征在于，该生产加工工艺包括以下步骤：

S1，将原料放入坩埚窑中进行融化，形成液态玻璃；

S2，将S1中溶化后的液态玻璃放入纤维成型设备中，形成丝状玻璃纤维；

S3，S2中的纤维成型设备对丝状的玻璃纤维进行冷却和收卷；

S4，将S3中收卷后的玻璃纤维进行无尘包装；

S5，将S4中包装后的玻璃纤维放入库房中；

本方法中采用的纤维成型设备包括支撑机构(1)、下料机构(2)、输送机构(3)、成型机构(4)、调节机构(5)、收卷机构(6)、制冷机构(7)以及电源开关(8)；所述支撑机构(1)的顶端固定有所述下料机构(2)，所述下料机构(2)用于输送熔融原料；所述下料机构(2)的底部可拆卸连接所述输送机构(3)，所述输送机构(3)用以限制原料的成型状态；所述输送机构(3)的底部安装有所述成型机构(4)，所述成型机构(4)用以对原料进行冷却成型；所述成型机构(4)的底部安装有所述调节机构(5)，所述调节机构(5)用以对成型料进行位置调整；所述调节机构(5)的底部安装有所述收卷机构(6)，所述收卷机构(6)用以对成型料进行收集；所述成型机构(4)通过导管连通至所述制冷机构(7)，所述制冷机构(7)用以供给冷却气体；所述成型机构(4)、所述收卷机构(6)以及所述制冷机构(7)均电性连接所述电源开关(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产加工工艺，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑座(11)和支撑柱(12)，所述支撑座(11)为矩形，所述支撑座(11)的顶部竖直设有四个所述支撑柱(12)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维生产加工工艺，其特征在于：所述下料机构(2)包括下料斗(21)和第一安装板(22)，所述下料斗(21)与所述支撑柱(12)的顶端内壁固定连接，所述下料斗(21)的底部设有圆环状的所述第一安装板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维生产加工工艺，其特征在于：所述输送机构(3)包括第二安装板(31)、安装螺栓(32)以及下料管(33)，所述第二安装板(31)为圆环状，所述第二安装板(31)的直径与所述第一安装板(22)的直径相同，所述第二安装板(31)通过所述安装螺栓(32)连接所述第一安装板(22)，所述第二安装板(31)的底部设有漏斗状的所述下料管(33)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维生产加工工艺，其特征在于：所述成型机构(4)包括输送管(41)、冷却机构(42)以及固定机构(43)，所述输送管(41)设于所述下料管(33)的底部，所述输送管(41)的两侧壁对称设有所述固定机构(43)；所述固定机构(43)包括固定盒(431)、滑块(432)、第一磁铁(433)、第一电磁铁(434)、第一弹簧(435)以及固定块(436)，所述滑块(432)与所述输送管(41)的侧壁固定连接，所述滑块(432)与所述固定盒(431)之间滑动连接，所述滑块(432)伸入于所述固定盒(431)的内部，所述滑块(432)的侧壁设有所述第一磁铁(433)，所述第一磁铁(4333)的底部固定连接所述第一弹簧(435)，所述第一磁铁(433)的顶端配合连接第一电磁铁(434)，所述固定盒(431)的外壁设有所述固定块(436)，所述固定块(436)与所述支撑柱(12)固定连接；所述输送管(41)的内部安装有所述冷却机构(42)，所述冷却机构(42)包括进气管(421)、集气板(422)以及排气头(423)，所述集气板(422)为圆管状，所述集气板(422)设于所述输送管(41)的内壁，所述集气板(422)的内壁分布有所述排气头(423)，所述集气板(422)连接有进气管(421)。