[发明专利]一种烟风道挡板门纳米重防腐工艺在审
申请号: | 201810354363.3 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN110385247A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 张红旗 | 申请(专利权)人: | 无锡市华通环保设备有限公司 |
主分类号: | B05D5/00 | 分类号: | B05D5/00;B05D7/00;B05D7/14 |
代理公司: | 无锡市朗高知识产权代理有限公司 32262 | 代理人: | 赵华 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米纤维 挡板门 烟风道 重防腐 底漆 涂装 脱硫 涂料 表面预处理 双组分底漆 产品生产 底漆涂装 电位调节 局部损坏 使用寿命 辊涂 挤涂 两层 面漆 喷涂 漆料 和面 配制 养护 修复 施工 | ||
1.一种烟风道挡板门纳米重防腐工艺,包括涂料以及步骤,其特征在于:
所述涂料包括底漆和面漆两层,底漆采用FS300纳米纤维脱硫双组分底漆(Ⅱ型),总漆膜厚度450μm;面漆采用FD300纳米纤维脱硫电位调节漆(Ⅱ型),总漆膜厚度50μm;
所述步骤包括表面预处理,涂装工艺,所述表面预处理包括底材在处理前,首先进行结构处理,先清理和修补焊接及气割缺陷,对不平焊缝采用手动工具进行打磨和修整,去除尖角,用有机溶剂清洗油污,清除所有油脂,干燥后喷砂或者打磨处理;
所述涂装工艺第一道底漆涂装在表面处理完毕后4小时内进行,采用挤涂、喷涂或辊涂、各组分漆料在配制前充分搅拌均匀,涂层施工完工后,对涂层进行养护。
2.如权利要求1所述的防腐工艺,其特征在于:所述底漆的调配包括配料工艺、搅拌工艺、熟化工艺;
所述配料工艺将主剂与固化剂按照5:1(质量比)的比例进行配比,并加入稀释剂;
所述搅拌工艺按照3:5:1搅拌工艺进行,即将主剂漆打开包装后搅拌3分钟,然后将主剂与固化剂混合再搅拌5分钟充分混合,最后加入稀释剂再搅拌1分钟,调配结束;
所述熟化工艺为将配置搅拌好的涂料静置熟化20-30分钟。
3.如权利要求1所述的防腐工艺,其特征在于:所述表面预处理,用有机溶剂清洗油污,清除所有油脂,干燥后喷砂至Sa2.5级或打磨处理至St2.0级。
4.如权利要求1所述的防腐工艺,其特征在于:所述防腐工艺还包括施工环境控制,表面处理和涂漆施工过程中,进行环境控制,环境控制主要包括温度、相对湿度和露点,空气相对湿度要求低于85%RH,底材温度比露点温度至少高3℃,施工中环境温度大于10℃,钢材表面温度不得超过45℃。
5.如权利要求1所述的防腐工艺,其特征在于:施工人员在涂装过程中可通过湿膜卡来检测调节每道油漆的湿膜厚度,从而控制涂层的总干膜厚度。
6.如权利要求1所述的防腐工艺,其特征在于:所述涂装工艺每道涂层及最终涂层用电子式干膜测厚仪进行干膜厚度的检测,膜厚不足时须按要求进行修补直到达到规定的干膜厚度。
7.如权利要求1所述的防腐工艺,其特征在于:所述涂装工艺后,当漆膜表面存在漏涂、流挂、针孔、气泡、厚度不匀异常情况应及时进行修补。
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