[发明专利]一种强粘附性的减薄指纹模组的制作方法有效
申请号: | 201810354975.2 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN108615000B | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
发明(设计)人: | 邹德林;王晓峰 | 申请(专利权)人: | 蚌埠华特科技有限公司 |
主分类号: | G06K9/00 | 分类号: | G06K9/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L83/04;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/09;C08J5/18 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 钱卫佳 |
地址: | 233050 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘附 指纹 模组 制作方法 | ||
1.一种强粘附性的减薄指纹模组的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将指纹识别芯片通过SMT技术封装在PCB板上;
(2)将步骤(1)组装后的指纹芯片侧面用弹性材料包裹,放入烘烤机在110-130℃下烘烤1-2h;
(3)在金属环底部镭射正方形花纹,镭射花纹后进行点underfill胶水并进行脱泡烘烤,烘烤后在金属环侧面点导电银胶和结构胶,再进行二次烘烤;
(4)将步骤(3)处理后的金属环贴合在步骤(2)所述弹性材料上,进行恒压烘烤;
(5)对PCB板底部和补强板上部镭射正方形花纹,点结构胶贴合,烘烤;
(6)在盖板上点结构胶,将盖板贴合在指纹识别芯片上,制得所述强粘附性的减薄指纹模组。
2.根据权利要求1所述的强粘附性的减薄指纹模组的制作方法,其特征在于:步骤(3)所述二次烘烤温度为120-140℃,时间为2-3h,步骤(4)所述恒压烘烤温度为140-160℃,压力0.2Mpa,时间为3-5h,步骤(5)所述烘烤温度为120-140℃,时间为1-2h。
3.根据权利要求1所述的强粘附性的减薄指纹模组的制作方法,其特征在于:步骤(3)和步骤(5)所述正方形花纹的边长为0.5mm,深度为0.2mm。
4.根据权利要求1所述的强粘附性的减薄指纹模组的制作方法,其特征在于:步骤(2)所述弹性材料包括以下重量份的原料:甲基乙基酮12-16份、聚硅氧烷18-20份、丁苯橡胶40-60份、碳酸钙10-12份、顺-1,4-聚异戊二烯30-40份、棕榈酸18-25份、氧化锆5-10份。
5.根据权利要求3所述的强粘附性的减薄指纹模组的制作方法,其特征在于:所述弹性材料的制备方法为:(1)制备5-8%浓度的氢氧化钠溶液,将丁苯橡胶和顺-1,4-聚异戊二烯加入到氢氧化钠溶液中搅拌均匀,放入40-50℃烘箱中保温20min,再加入盐酸至溶液成中性;(2)将甲基乙基酮和聚硅氧烷混合均匀并加到活化剂中活化30min,加热到60-70℃保温1-2h,再升温到80-90℃保温15min;(3)将步骤(1)和步骤(2)制备的混合物混合均匀,加入碳酸钙、棕榈酸和氧化锆,放入高速搅拌机中搅拌均匀,升温到130-140℃,送入挤塑机中挤成片状材料。
6.根据权利要求5所述的强粘附性的减薄指纹模组的制作方法,其特征在于:步骤(2)所述活化剂的制备方法为:(1)将高锰酸钾和氯化钠溶于水中,在35-45℃下搅拌30min;(2)向步骤(1)混合溶液中加入2.5%质量浓度的硫酸亚铁溶液和12-15%浓度的柠檬酸溶液,超声40min,制得所述活化剂。
7.根据权利要求6所述的强粘附性的减薄指纹模组的制作方法,其特征在于:步骤(1)所述高锰酸钾的质量浓度为3.5-4.5%,氯化钠的质量浓度为5-7%。
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