[发明专利]一种耐磨套筒铸件冒口自动热切割装置

权利要求书

1.一种耐磨套筒铸件冒口自动热切割装置，包括热切割机(1)，其特征在于：还包括水平设置的基板(3)、送料槽(4)、移料机构和匀速转动机构，送料槽(4)、移料机构和匀速转动机构均设置在基板(3)的顶部，移料机构包括能够在基板(3)顶部水平移动的铸件支撑台(5)，铸件支撑台(5)的顶部为可转动的凹弧面结构，该凹弧面结构的轴线与耐磨套筒(23)的轴线位于同一个竖直平面内，铸件支撑台(5)位于送料槽(4)的末端并且铸件支撑台(5)的移动方向与送料槽(4)的长度方向垂直，匀速转动机构包括驱动电机(6)和安装在驱动电机(6)输出轴上的铸件紧固组件(7)，紧固组件包括与驱动电机(6)输出轴固定连接的气涨轴(8)和若干个共同套设在气涨轴(8)外侧的弧形卡板(9)，所有的弧形卡板(9)首尾相连形成一个套设在气涨轴(8)外的空心圆柱结构，所有的弧形卡板(9)的外壁端部均共同套设有弹性卡件(10)，驱动电机(6)的输出轴水平朝向铸件支撑台(5)设置，耐磨套筒(23)置于铸件支撑台(5)上时与驱动电机(6)共轴线，热切割机(1)的切割头(2)位于耐磨套筒(23)的冒口(24)根部上方。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨套筒铸件冒口自动热切割装置，特征在于：所述基板(3)的顶部设置有两个互相平行的滑轨(11)，铸件支撑台(5)的底部设置有两个与滑轨(11)滑动配合的滑槽(12)，滑轨(11)的端部设置有垂直于滑轨(11)的限位条(13)，两个限位条(13)均位于两个滑轨(11)之间，铸件支撑台(5)在移动的过程中能够分别抵触两个限位条(13)，滑轨(11)远离送料槽(4)的一端水平设置有一个移料气缸(14)，移料气缸(14)位于驱动电机(6)的正下方，移料气缸(14)的伸缩方向平行于滑轨(11)的长度方向，移料气缸(14)的输出端与铸件支撑台(5)远离送料槽(4)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨套筒铸件冒口自动热切割装置，特征在于：所述铸件支撑台(5)包括一个滑座(15)和两个对称设置在滑座(15)两侧的固定板(16)，滑座(15)水平设置，两个固定板(16)竖直固定在滑座(15)的两侧，滑座(15)和两个固定板(16)的顶部均为凹弧面结构并且固定座的上端面均高于滑座(15)的上端面，滑座(15)的顶部沿凹弧面的圆弧方向设置有若干个互相紧邻的转轴(17)，所有转轴(17)的轴线均平行凹弧面的轴线，所有的转轴(17)外共同套设有一个传动带(18)，所有转轴(17)的两端均分别可转动的插设于两个固定板(16)上。

4.根据权利要求2所述的一种耐磨套筒铸件冒口自动热切割装置，特征在于：所述驱动电机(6)通过一个垫高板(19)固定安装在基板(3)顶部，垫高板(19)为倒U型结构，驱动电机(6)设置在垫高板(19)的顶部，移料气缸(14)位于垫高板(19)的正下方，驱动电机(6)的输出轴和气涨轴(8)之间通过一个法兰套(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨套筒铸件冒口自动热切割装置，特征在于：所有所述弧形卡板(9)的内侧面均与气涨轴(8)的外壁抵触，所有弧形卡板(9)所形成空心圆柱结构的外径小于耐磨套筒(23)的内径，每个弧形卡板(9)沿圆弧方向上的两端分别设置有一个插条(21)和插槽(22)，每个插条(21)均能够活动的插设于靠近的插槽(22)内。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨套筒铸件冒口自动热切割装置，特征在于：所述弹性卡件(10)为环形弹性卡箍。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨套筒铸件冒口自动热切割装置，特征在于：所述送料槽(4)的上料端为斜坡结构。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨套筒铸件冒口自动热切割装置，特征在于：所述热切割机(1)为激光切割机。

9.根据权利要求1所述的一种耐磨套筒铸件冒口自动热切割装置，特征在于：所述热切割机(1)为火焰切割机。