[发明专利]一种抗磨损高硬度陶瓷及加工工艺在审
申请号: | 201810357138.5 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108238786A | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 陈文;邢伟;黄春红;李民 | 申请(专利权)人: | 佛山汇众森泰科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/132 |
代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 张艳梅 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高硬度陶瓷 抗磨损 氧化锆 陶瓷 热膨胀系数 高耐磨性 隔热性能 工业需要 氢氧化铝 使用环境 重量份数 多晶硅 高韧性 水晶石 苏州土 碳酸镁 天青石 氧化铁 氧化锌 锂辉石 石墨 氧化铝 瓷粉 高抗 粘土 长石 加工 配方 应用 | ||
1.一种抗磨损高硬度陶瓷及加工工艺,其特征在于:包括以下原料及重量份数:氢氧化铝13-16份、多晶硅21-26份、氧化铁33-42份、天青石35-42份、石墨12-15份、铟15-17份,氧化铝20-55份,瓷粉14-29份,长石8-15份,粘土4-7份,苏州土5-l0份,氧化锆9-l8份,氧化锌3-6份,碳酸镁2-4份,水晶石1-2份,锂辉石2.4-4.7份。
2.根据权利要求1所述的一种抗磨损高硬度陶瓷及加工工艺,其特征在于,还包括以下原料及重量份数:氢氧化铝16份、多晶硅26份、氧化铁42份、天青石42份、石墨15份、铟17份,氧化铝55份,瓷粉29份,长石15份,粘土7份,苏州土l0份,氧化锆l8份,氧化锌6份,碳酸镁4份,水晶石2份,锂辉石4.7份。
3.根据权利要求1所述的一种抗磨损高硬度陶瓷及加工工艺,其特征在于,还包括以下原料及重量份数:氢氧化铝13份、多晶硅21份、氧化铁33份、天青石35份、石墨12份、铟15份,氧化铝20份,瓷粉14份,长石8份,粘土4份,苏州土5份,氧化锆9份,氧化锌3份,碳酸镁2份,水晶石1份,锂辉石2.4份。
4.一种制备权利要求1至3之一所述的一种抗磨损高硬度陶瓷及加工工艺,其特征在于,制作工艺步骤如下:
a.将上述原料按份量进行称取,然后使用球磨机研磨,过200目筛,进行混合均匀,并将上述原料在氮气保护下在800-1200℃下煅烧20-45min,然后缓慢降温,降温幅度为4.5℃/min,降温后使用球磨机研磨,过320目筛;
b.将制作的材料加入一定份量的水,混合搅拌均匀后使其成为泥浆,然后采用离心注浆的方式,向旋转模型中注入泥浆,利用旋转模型缠身缠身的离心力作用,加速泥浆脱水,旋转模型转速控制在80-120r/min;
c.然后在1400-1500℃下灼烧1-1.5h,升温幅度为3℃/min,然后降温,降温幅度为4℃/min,得到加工陶瓷粗产品;
d.对加工完成后的陶瓷粗产品,进行物理机械加工处理,加工出精致陶瓷产品。
5.根据权利要求4所述的一种抗磨损高硬度陶瓷及加工工艺,其特征在于,步骤d中,物理机械加工处理包括对陶瓷材料的车削加工,车削加工主要是用金刚石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料,对陶瓷材料精车削时,使用天然单晶金刚石刀具,切削时采用微切削方式。
6.根据权利要求4所述的一种抗磨损高硬度陶瓷及加工工艺,其特征在于,步骤d中,物理机械加工处理包括对陶瓷材料的钻削加工,陶瓷材料钻削多采用掏料钻,掏料钻的结构为一环形金刚石砂轮焊接到一中空的钢管上,焊接工艺为银焊,当钻削陶瓷材料时,金刚石砂轮高速旋转,利用端面的金刚石磨粒切削材料。
7.根据权利要求4所述的一种抗磨损高硬度陶瓷及加工工艺,其特征在于,步骤d中,物理机械加工处理包括对陶瓷材料的抛光,抛光是采用软质抛光器和细粉磨粒以较低的压力作用于陶瓷材料的一种精加工过程。
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