[发明专利]一种冲孔翻边冲商标一体化工艺及其装置在审
申请号: | 201810358878.0 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108356143A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 杨金兴 | 申请(专利权)人: | 杨金兴 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00 |
代理公司: | 常州知融专利代理事务所(普通合伙) 32302 | 代理人: | 路接洲 |
地址: | 213000 江苏省常州市武*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲孔翻边 工位 商标 一体化工艺 基板 气缸 工艺及其装置 工艺步骤 功耗降低 水平往复 投入设备 推进机构 退料机构 质量稳定 滑动 长度边 功耗 减小 垂直 占用 生产 | ||
1.一种冲孔翻边冲商标一体化工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)气缸(3)处于缩回状态,二号工位(14)处于冲孔翻边上料气缸(6)与冲孔翻边退料气缸(8)的正中位置,三号工位(15)处于冲商标推进气缸(7)与冲商标退料气缸(9)的正中位置;
2)向上料工位(12)中放置工件,接着启动设备;
3)冲孔翻边上料气缸(6)推出将上料工位(12)中的一个工件推入冲孔翻边工位(4)中,接着冲孔翻边上料气缸(6)回缩到原位,冲床冲压,使冲孔翻边工位(4)中工件完成一次加工;
4)冲床复位,冲孔翻边退料气缸(8)推出将完成一次加工的工件推入到二号工位(14)中,冲孔翻边退料气缸(8)回缩;
5)气缸(3)推出,一号工位(13)处于冲孔翻边上料气缸(6)与冲孔翻边退料气缸(8)的正中位置,二号工位(14)处于冲商标推进气缸(7)与冲商标退料气缸(9)的正中位置;
6)冲孔翻边上料气缸(6)和冲商标推进气缸(7)同时推出,冲孔翻边上料气缸(6)将上料工位(12)中的一个工件推入冲孔翻边工位(4)中,冲商标推进气缸(7)将一次加工工件推入到冲商标工位(5)中,接着冲孔翻边上料气缸(6)和冲商标推进气缸(7)同时回缩到原位,冲床冲压,使冲孔翻边工位(4)中的工件完成一次加工,冲商标工位(5)中的工件完成二次加工;
7)冲床复位,气缸(3)回缩,二号工位(14)处于冲孔翻边上料气缸(6)与冲孔翻边退料气缸(8)的正中位置,三号工位(15)处于冲商标推进气缸(7)与冲商标退料气缸(9)的正中位置,冲孔翻边退料气缸(8)和冲商标退料气缸(9)同时推出,分别将冲孔翻边工位(4)中完成一次加工的工件推入到二号工位(14)中,冲商标工位(5)中完成二次加工的工件推入到三号工位(15)中,冲孔翻边退料气缸(8)和冲商标退料气缸(9)同时回缩;
8)气缸(3)推出,一号工位(13)处于冲孔翻边上料气缸(6)与冲孔翻边退料气缸(8)的正中位置,二号工位(14)处于冲商标推进气缸(7)与冲商标退料气缸(9)的正中位置;三号工位(15)中完成二次加工的工件滑入到收集器中;
9)重复步骤6)到8),连续生产。
2.一种冲孔翻边冲商标一体化装置,包括一块基板(1),其特征在于:所述基板(1)上固定安装有推动工位块(2)水平往复滑动的气缸(3),工位块(2)的长度方向一侧并沿气缸(3)推出方向依次固定安装有冲孔翻边工位(4)和冲商标工位(5),工位块(2)上开设有三个用于放置工件的工位,相邻两工位之间的距离与冲孔翻边工位(4)到冲商标工位(5)的距离相等;垂直于工位块(2)的长度边固定安装有将工位上工件推入冲孔翻边工位(4)中和冲商标工位(5)中的推进机构,以及将加工完成的工件从冲孔翻边工位(4)中和冲商标工位(5)中取出的退料机构。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔翻边冲商标一体化装置,其特征在于:所述推进机构为冲孔翻边上料气缸(6)和冲商标推进气缸(7)。
4.根据权利要求2所述的一种冲孔翻边冲商标一体化装置,其特征在于:所述退料机构为冲孔翻边退料气缸(8)和冲商标退料气缸(9)。
5.根据权利要求3或4所述的一种冲孔翻边冲商标一体化装置,其特征在于:所述冲孔翻边上料气缸(6)和冲孔翻边退料气缸(8)分别固定安装在冲孔翻边工位(4)的两侧,冲孔翻边上料气缸(6)用于将工位块(2)工位中的工件推入到冲孔翻边工位(4)中,冲孔翻边退料气缸(8)用于将冲孔翻边工位(4)中完成一次加工的工件推出到相应的工位中。
6.根据权利要求3或4所述的一种冲孔翻边冲商标一体化装置,其特征在于:所述冲商标推进气缸(7)和冲商标退料气缸(9)分别固定安装在冲商标工位(5)的两侧,冲商标推进气缸(7)用于将工位块(2)工位中完成一次加工的工件推入冲商标工位(5)中,冲商标退料气缸(9)用于将冲商标工位(5)中完成二次加工的工件推出到相应的工位中。
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