[发明专利]一种低温防粘飞机除冰防冰液的制备方法

权利要求书

1.一种低温防粘飞机除冰防冰液的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取600～700g马铃薯，放入石磨中磨粉，得到马铃薯渣，将马铃薯渣放入塑料盆中，向塑料盆中加入1000～1200mL水和500～700mL氢氧化钠溶液，搅拌得到马铃薯浆液，将马铃薯浆液置于离心分散机中，离心分离，去除上层清液得到下层滤渣；

（2）将上述滤渣置于烧杯中，用去离子水洗涤滤渣3～5次后，再向烧杯中加入200～300mL亚氯酸钠溶液，用冰醋酸溶液调节pH，对烧杯加热升温，保温处理后，得到脱木质素纤维，将脱木质素纤维与盐酸混合，加热升温，保温干燥处理，得到微晶纤维粉；

（3）将活性炭与水混合得到活性炭混合液，再向活性炭混合液中加入硝酸溶液，加热升温，蒸煮，停止加热，自然降温，停止搅拌，继续降温至室温后得到改性活性炭混合液；

（4）将上述改性活性炭混合液放入离心分离机中，启动分离机，向离心分离机中加入去离子水，冲洗分离出的活性炭后，停止加入去离子水，继续分离，得洗炭处理的活性炭；

（5）按重量份数计，将40～50份葡萄糖酸钠母液和70～80份氯碱工业废水、20～30份生石灰、50～60份洗炭处理的活性炭混合置于反应釜中，加热升温得到悬浮液，将悬浮液置于高速离心机中离心分散，去除下层沉渣，得到上层液；

（6）按重量份数计，将5～10份微晶纤维粉、40～50份上述上层液、10～15份丙二醇、30～40份乙二醇、4～5份羧甲基纤维素钠和18～20份柠檬酸钠混合置于混料机中，加热升温，并向混料机中通入氨气，搅拌混料，出料装瓶，得到低温防粘飞机除冰防冰液。

2.根据权利要求1所述的一种低温防粘飞机除冰防冰液的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的石磨中磨粉时间为3～4h，氢氧化钠溶液质量分数为8%，搅拌时温度为90～100℃，离心分散机转速为4000～5000r/min，离心分离时间为10～15min。

3.根据权利要求1所述的一种低温防粘飞机除冰防冰液的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的亚氯酸钠溶液的质量分数为20～25g/mL，冰醋酸溶液的质量分数为90%，冰醋酸溶液调节烧杯中溶液体系pH为4.8～5.2，对烧杯加热升温后温度为70～80℃，保温处理时间为2～3h，盐酸的质量分数为10%，脱木质素纤维与盐酸混合的质量比为1︰2，加热升温后温度为95～105℃，保温干燥处理时间为2～3h。

4.根据权利要求1所述的一种低温防粘飞机除冰防冰液的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的活性炭粒度为40～60目，活性炭与水混合质量比1∶4，硝酸溶液质量分数为 60～70%，硝酸溶液加入量为活性炭混合液重量的3～5%，加热升温后温度为100～110℃，蒸煮时间为4～5h，停止加热后用自来水降温为70～80℃。

5.根据权利要求1所述的一种低温防粘飞机除冰防冰液的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的冲洗分离出的活性炭时排出洗涤液的电导率≤45μs/cm，继续分离时间为0.5～1.0h。

6.根据权利要求1所述的一种低温防粘飞机除冰防冰液的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的对反应釜加热升温后温度为40～50℃，高速离心机转速为3000～4000r/min，离心分散时间为15～18min。

7.根据权利要求1所述的一种低温防粘飞机除冰防冰液的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的混料转速为400～500r/min，加热升温后温度为40～50℃，向混料机中通入氨气速率为4～5L/min，通氨气持续至反应液pH为8～9，搅拌混料时间为30～50min。