[发明专利]音圈马达的制造方法及音圈马达

权利要求书

1.一种音圈马达的制造方法，其特征在于，包括步骤：

提供绕线部(12)，该绕线部(12)包括支撑体(121)，该支撑体(121)上设有绕线柱(122)，该支撑体(121)包括相互电连接的第一连接位与第三连接位，以及相互电连接的第二连接位与第四连接位；

提供下弹簧(15)，该下弹簧(15)包括至少两个弹簧体(151)，该支撑体(121)的第三连接位和第四连接位分别与该下弹簧(15)的不同弹簧体(151)电连接；

在该支撑体(121)的绕线柱(122)上设置线圈(13)，并将该线圈(13)的两端分别与该支撑体(121)的第一连接位和第二连接位电连接；

通过注塑成型方式形成载体(17)，使该绕线部(12)部分或全部嵌入该载体(17)内。

2.根据权利要求1所述的音圈马达的制造方法，其特征在于，所述音圈马达的制造方法具体为：

提供支架(11)，该支架(11)的内侧设有该绕线部(12)；

在该支撑体(121)的绕线柱(122)上设置线圈(13)，并将该线圈(13)的两端分别与该支撑体(121)的第一连接位和第二连接位电连接；

提供该下弹簧(15)；

将该下弹簧(15)组装至该支架(11)的下方，并将该支撑体(121)的第三连接位和第四连接位分别与该下弹簧(15)的不同弹簧体(151)电连接；

然后通过注塑成型方式形成载体(17)，使该绕线部(12)部分或全部嵌入该载体(17)内；

其中，该支撑体(121)的第三连接位和第四连接位分别与该下弹簧(15)的不同弹簧体(151)电连接，是指支撑体(121)的第三连接位与该至少两个弹簧体(151)中的其中一部分的弹簧体(151)电连接，支撑体(121)的第四连接位与该至少弹簧体(151)中的剩下部分的弹簧体(151)电连接。

3.根据权利要求1所述的音圈马达的制造方法，其特征在于，所述音圈马达的制造方法具体为：

提供该下弹簧(15)，与该弹簧体(151)直接一体化形成该绕线部(12)；

在该支撑体(121)的绕线柱(122)上设置线圈(13)，并将该线圈(13)的两端分别与该支撑体(121)的第一连接位和第二连接位电连接；

然后通过注塑成型方式形成载体(17)，使该绕线部(12)部分或全部嵌入该载体(17)内；

其中，该支撑体(121)的第三连接位和第四连接位分别与该不同弹簧体(151)连接，是指支撑体(121)的第三连接位与该至少两个弹簧体(151)中的其中一部分的弹簧体(151)连接，支撑体(121)的第四连接位与该至少两个弹簧体(151)中的剩下部分的弹簧体(151)连接。

4.如权利要求1所述的音圈马达的制造方法，其特征在于，该支撑体(121)包括相互间隔的至少两部分，第一连接位和第三连接位位于其中一部分上，第二连接位和第四连接位于另一部分上；或者，该支撑体(121)为整体结构，在注塑载体(17)之前，将该支撑体(121)分隔成相互间隔的至少两部分，分隔后第一连接位和第三连接位位于其中一部分上，第二连接位和第四连接位于另一部分上。

5.如权利要求4所述的音圈马达的制造方法，其特征在于，两部分支撑体(121)上分别设有接线端子(123)，且该接线端子(123)设于该支撑体(121)的绕线柱(122)上，该两部分支撑体(121)上的接线端子(123)分别形成了该第一连接位和第二连接位，该线圈(13)的两端分别与该两个支撑体(121)上的接线端子(123)电连接。

6.如权利要求2所述的音圈马达的制造方法，其特征在于，该支架(11)包括框体部(111)和第一连接部(112)，该框体部(111)位于该绕线部(12)的外围，该绕线部(12)位于该框体部(111)的内侧，支撑体(121)通过该第一连接部(112)与该框体部(111)连接。