[发明专利]一种电极、电极加工的装夹系统及电极的加工方法

权利要求书

1.一种电极加工的装夹系统，其特征在于：包括电极体(1)和底座(11)，所述的底座(11)的上壁面与电极体(1)的下壁面固接，所述的底座(11)的下壁面固接有第一凸台(12)，所述的第一凸台(12)的下壁面设有第一螺孔(13)，所述的电极体(1)、底座(11)、第一凸台(12)、第一螺孔(13)是一体成型的，所述第一凸台(12)呈矩形，所述的第一凸台(12)包括两个精准表面，两个所述的精准表面位于第一凸台(12)的左右两端，第一凸台(12)在后续的CNC加工及放电加工时要作为定位的基准来用；所述电极加工的装夹系统还包括锁板(2)，所述的锁板(2)的上表面设有呈左右延伸设置的定位槽(21)，所述定位槽(21)的内壁与第一凸台(12)的外壁紧密抵接，所述的定位槽(21)的底部设有若干个通孔(22)，所述通孔(22)的孔径与第一螺孔(13)的孔径对应，所述电极加工的装夹系统还包括固定座(3)，所述锁板(2)固定安装在固定座(3)的上端，所述的锁板(2)的下壁面设有若干个导柱孔(23)，所述的固定座(3)的上表面设有与若干个导柱孔(23)对应的若干个导柱(31)，所述的导柱(31)套在导柱孔(23)内，所述锁板(2)设有若干个第一连接孔(24)，所述的固定座(3)上表面设有与第一连接孔(24)对应的若干个第二螺孔(32)。

2.根据权利要求1所述的一种电极加工的装夹系统，其特征在于：所述固定座(3)设有若干个第二连接孔(33)，所述的锁板(2) 的下表面设有与第二连接孔(33)对应的若干个第三螺孔(25)，所述第一连接孔(24)位于锁板(2)的左右两侧，所述锁板(2)的左右两侧包括开口，所述开口与第一连接孔(24)相连；所述第三螺孔(25)为盲孔。

3.根据权利要求2所述的一种电极加工的装夹系统，其特征在于：所述定位槽(21)有若干个，若干个所述的定位槽(21)前后排布在锁板(2)的上表面。

4.一种电极加工的装夹系统，其特征在于：包括电极体(1)和底座(11)，所述的底座(11)的上壁面与电极体(1)的下壁面固接，所述的底座(11)的下壁面固接有第一凸台(12)，所述的第一凸台(12)的下壁面设有第一螺孔(13)，所述的电极体(1)、底座(11)、第一凸台(12)、第一螺孔(13)是一体成型的，所述第一凸台(12)呈矩形，所述的第一凸台(12)包括两个精准表面，两个所述的精准表面位于第一凸台(12)的左右两端，第一凸台(12)在后续的CNC加工及放电加工时要作为定位的基准来用；所述电极加工的装夹系统还包括锁板(2)，所述的锁板(2)的上表面设有呈左右延伸设置的定位槽(21)，所述定位槽(21)的内壁与第一凸台(12)的外壁紧密抵接，所述的定位槽(21)的底部设有若干个通孔(22)，所述通孔(22)的孔径与第一螺孔(13)的孔径对应，所述电极加工的装夹系统还包括拆装座(4)，所述的拆装座(4)包括座架(41)，所述的座架(41)设有若干个安装柱(42)，所述的锁板(2)的侧壁设有的若干个安装孔(26)，所述的安装柱(42)套在所述的安装孔(26)内，所述安装柱(42)与所述安装孔(26)的数量位置一一对应。

5.根据权利要求1或4所述的一种电极加工的装夹系统，其特征在于：所述电极加工的装夹系统还包括电极夹(5)，所述电极夹(5)包括夹座(51)、设置在夹座(51)下壁面的第二凸台(52)，所述第二凸台(52)的形状与第一凸台(12)相同，所述的夹座(51)设有若干个第一固定孔(53)，所述的第二凸台(52)的底部设有第四螺孔。

6.根据权利要求1或4所述的一种电极加工的装夹系统，其特征在于：所述电极加工的装夹系统还包括固定架(6)，所述固定架(6)包括固定板(61)、固定杆(62)、所述的固定杆(62)的下端与固定板(61)的上壁固定连接，所述的固定板(61)的下壁设有固定槽(63)，所述的固定槽(63)的底部设有均匀布置的若干个第二固定孔(64)，所述的固定槽(63)的横截面与定位槽(21)的横截面大小、形状相同。

7.一种电极的加工方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的一种电极加工的装夹系统，包括如下步骤：

在电极毛坯的底部加工出具有精准表面的第一凸台(12)以及第一螺孔(13)；

将电极毛坯的第一凸台(12)插入到锁板(2)的定位槽(21)，然后使得第一螺孔(13)的中心与锁板(2)上的通孔(22)的中心重合，利用螺钉将电极毛坯固定在锁板(2)上；

将锁板(2)固定在固定座(3)上；

将固定座(3)固定在CNC机床的工作台上；

利用CNC机床对电极毛坯进行加工。