[发明专利]一种电极、电极加工的装夹系统及电极的加工方法

说明书

本发明公开了涉及模具制造领域的技术，特别涉及电火花加工领域，设置带有凸台的电极，凸台有严格尺寸要求，在后续的CNC中加工及放电加工时要作为定位的基准来用，设置专为凸台型结构的电极而设计的锁板，锁板上的定位槽和通孔都有精确的坐标位置，电极通过凸台与定位槽精密工装，电极在加工时只需用一个坐标系来编程，单独电极不用再独立分中，大大简化了操机的工作量。本方案提供一种安装方便的新型的电极和一种生产成本低的与该电极相配套一起使用的电极加工装夹系统。

技术领域

本发明涉及模具制造的领域，特别是电火花加工领域。

背景技术

在模具制造中，电火花工艺相当普遍，火花机的机头上安装着模具电极，模具电极靠近工作位置，保留一定间隙，在间隙间产生电火花进行放电加工，电极就是通过放电的方式将模具内刀具未能加工到的材料去除掉，电极一般为紫铜材料及石墨材料最多。现有的电极结构形状简单单一，模具厂常规电极加工有的用平口钳夹持电极材料通过CNC设备加工出电极的形状，有的通过普通的平面型的多孔锁板用螺钉将电极材料锁好进行加工。考虑到螺钉还不能完全锁固时，则辅助一些502胶水等将电极粘牢在锁板上。

电极在CNC数控铣加工完后，装到火花机上时方法是五花八门的。电极装在火花机上要花大量时间来校平电极的基准台面，然后靠分中电极基准台的四个侧面来确定电极的坐标系，在这些所有的操作中，校平基准台的平面是最花费时间的，经常也容易出错。

为了提高电极加工精度以及效率，目前世界上有非常先进的 EROWA夹具系统，每个电极固定在夹具上，夹具可精确地定位在夹具座上，夹具座可固定在CNC数控铣设备上完成CNC加工。夹具座也可以固定在火花机机头上来夹持已经加工好的带夹具的电极来完成放火花加工。夹具还能被其他智能化程度很高的机器人或智能货仓识别进行自动化程度更高的电火花系统的运作。但这些先进的工艺系统成本相当高，许多中小企业的模具厂根本就用不起。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：结合以上现有的技术，提供一种安装方便的新型的电极和一种生产成本低的与该电极相配套一起使用的电极加工装夹系统。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种电极，包括电极体，还包括底座，所述的底座的上壁面与电极体的下壁面固接，所述的底座的下壁面固接有第一凸台，所述的第一凸台的下壁面设有第一螺孔，所述的电极体、底座、第一凸台、第一螺孔是一体成型的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凸台呈矩形，所述的第一凸台包括两个精准表面，两个所述的精准表面位于第一凸台的左右两端。

一种电极加工的装夹系统，包括锁板，所述的锁板的上表面设有呈左右延伸设置的定位槽，所述定位槽的内壁与所述第一凸台的外壁紧密抵接，所述的定位槽的底部设有若干个通孔，所述通孔的孔径与第一螺孔的孔径对应。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括固定座，所述锁板固定安装在固定座的上端，所述的锁板的下壁面设有若干个导柱孔，所述的固定座的上表面设有与若干个导柱孔对应的若干个导柱，所述的导柱套在导柱孔内，所述锁板设有若干个第一连接孔，所述的固定座上表面设有与第一连接孔对应的若干个第二螺孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座设有若干个第二连接孔，所述的锁板的下表面设有与第二连接孔对应的若干个第三螺孔，所述第一连接孔位于锁板的左右两侧，所述锁板的左右两侧包括开口，所述开口与第一连接孔相连；所述第三螺孔为盲孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位槽有若干个，若干个所述的定位槽前后排布在锁板的上表面。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括拆装座，所述的拆装座包括座架，所述的座架设有若干个安装柱，所述的锁板的侧壁设有的若干个安装孔，所述的安装柱套在所述的安装孔内，所述安装柱与所述安装孔的数量位置一一对应。