[发明专利]一种以糙米和粟米为主料的速食冲调粉及其制备方法

权利要求书

1.一种以糙米和粟米为主料的速食冲调粉，其特征在于，包括以下重量份数比的成分：

糙米25-45份、水蜜桃8-13份、粟米药10-15份、食盐6-8份、蓝莓6-11份、麦芽糊精6-8份、花生9-13份、绿豆8-12份、薄荷粉6-10份、牛初乳0.05-0.1份、粟米20-25份。

2.如权利要求1所述的以糙米和粟米为主料的速食冲调粉，其特征在于，包括以下重量份数比的成分：糙米30份、水蜜桃11份、粟米药12份、食盐7份、蓝莓9份、麦芽糊精7份、花生11份、绿豆10份、薄荷粉8份、牛初乳0.05-0.1份、粟米23份。

3.一种以糙米和粟米为主料的速食冲调粉制备方法，包括权利要求1或2中所述成分的原料，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：粉碎阶段；将糙米和粟米进入粉碎机进行粉碎的步骤；预处理阶段；将原料进行提升、配料，混合，预处理的步骤；

步骤二：喂料阶段；将步骤一所得进入喂料系统进行喂料的步骤；

步骤三：混合阶段：将步骤二中所得与一定比例的及其他原料进入混合机进行混合的步骤；

步骤四：真空上料阶段：将步骤三所得进入真空机进行抽真空处理的步骤；

步骤五：挤压熟化阶段：将步骤四中所得的混合物进入双螺杆挤出机，通过加料系统加料，进入挤压系统，在螺杆挤压下进行膨化；所得膨化物料进入切割系统，依次经过成型压辊压制、切割辊切割，得到粗制杂粮食品；

步骤六：预干燥阶段；将步骤五中所得经气力输送系统进入流化床干燥器进行预干燥的步骤，所述流化床干燥器主体结构分为：流化床干燥机主体、旋风分离器、电加热热交换器、干燥风机、送料风机、气体输送管道等组成，系统采用触摸屏操作，PLC控制。

步骤七：二次烘烤阶段；将步骤六中所得经气力输送系统进入烤炉系统在高温下进行二次烘烤的步骤，所述烤炉系统包括底座、振动料盘、箱体、循环风管道、电加热器、工作平台、排湿管道、旋风分离器、耐高温风机、关风器等构成，振动料盘采用304不锈钢制作，料盘通过变频器调节振动频率，箱体分为一区和二区2节，每节温度可以实现单独控制，箱体内由多根分布密集的喷管构成，箱体两边均设有清理门，方便卫生清理，箱体温度采用PLC控制，2节箱体均设有温度传感器，温度传感器自动在线检测，加热系统采用循环加热，热风管道均经过保温隔热处理，有效的提高了热能使用率，烤炉箱体温度200～300℃，温差控制±5℃；

步骤八：压片阶段；将步骤七所得进入压片系统进行压片的步骤。

4.如权利要求3所述的以糙米和粟米为主料的速食冲调粉制备方法，其特征在于，所述的步骤五中，挤压熟化阶段包括四段挤压区间，分别是D1区间、D2区间、D3区间和D4区间，物料依次在这四段区间进行熟化和膨化，所述D1区间温度控制在140℃，D2区间温度控制在160℃，D3区间温度控制在180℃，D4区间温度控制在180℃。

5.如权利要求3所述的以糙米和粟米为主料的速食冲调粉制备方法，其特征在于，所述步骤五中挤压条件设置为:螺杆转速300r/min，模头温度137-146℃，模头压力0.7-1.2Mpa，切刀转速800-1100r/min，切割电流为1.08-1.1A，挤压机扭矩为51.6-65％NM。

6.如权利要求3所述的以糙米和粟米为主料的速食冲调粉制备方法，其特征在于，所述步骤一中喂料速率为26-31kg/h。

7.如权利要求3所述的以糙米和粟米为主料的速食冲调粉制备方法，其特征在于，所述步骤六中在流化床中的预干燥温度为35℃。

8.如权利要求3所述的以糙米和粟米为主料的速食冲调粉制备方法，其特征在于，所述步骤八中压片系统由布料器、压片机主体、恒温压辊、压片机主电机、送料风机等组成，物料经过步骤六中流化床下料到布料器，布料器控制下料速度，恒温压辊在高速向相对方向运作，调整好压片间隙，把流化床预干燥好的物料快速压片成型，恒温压辊保持压辊温度，防止在高速压片过程中产生过多热量。