[发明专利]一种膨化即食黄蚴的生产方法

说明书

本发明公开了一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：暂养去杂、去除腥味、腌制浸味、烘干回软、膨化处理、喷涂浆料、干燥成型、包装杀菌等工序，制成膨化即食黄蚴，操作简单、成本低廉、安全卫生，便于工厂化生产，膨化前黄蚴的含水量控制在一个合适范围，而且原料中水分经过回软分布均衡，保证了微波膨化的膨化效果，又使得烘干黄蚴的回软处理速度快、时间短，所生产的膨化即食黄蚴食品膨化充分、颜色鲜亮、口感酥脆、香气浓郁，无老化油残留、保质期长，营养成分保存好，易于人体吸收。

技术领域

本发明涉及渔业食品加工领域，具体是一种膨化即食黄蚴的生产方法。

背景技术

黄蚴是我国广泛分布的一种个体很小的小型经济鱼类，一般黄蚴的成体规格在3-5厘米左右，黄蚴一般在春季2、3月时起捕食用效果好，黄蚴以其肉质细嫩，味道鲜美而为人们所称道，黄蚴长期以来以鲜食为主， 但随着生活节奏的加快、 保健意识的增强， 以及为保证养殖业的健康发展，对黄蚴进行加工开发即食产品已 成为产业发展的迫切需求。黄蚴体型小，在加工过程中保持其完整形状有利于增强产品的吸引力，同时风味独特、营养丰富，适合开发成即食休闲类产品。传统的油炸膨化方式常用来加工水产品，但此方式油炸时间长，营养物质易受破坏，同时油炸产品中带有过多的脂肪，油炸过程中易产生丙烯酰胺、苯并芘等有毒物质，经常进食易导致病害发生。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明设计了一种膨化即食黄蚴的生产方法。

本发明的技术方法是，一种膨化即食黄蚴的生产方法，其特征是，包括以下步骤：

1、暂养去杂：将鲜活原料鱼黄蚴去除杂质后，放置于流动的清洁水体中暂养，暂养水温20-22℃，暂养时间8-12小时。

2、去除腥味：将暂养的原料鱼黄蚴置于脱腥液中浸泡 1-2 小时进行脱腥处理，黄蚴与脱腥液的重量比为 1∶3-5，所述的脱腥液的组分为：食盐1-2份、 白米醋0.1-0.2份、料酒0.2-0.4份、姜汁0.3-0.6份、水97-99份。

3、腌制浸味：将去腥后的黄蚴腌制浸味，每100份黄蚴，加入以下份数的调味品，调味品组分为：食盐2-4份、木糖醇 4-8份、味精 0.5-2份、蚝油1-2份、鲜味剂 0.02-0.06份、料酒0.5-3份、辣椒精油 0.02-0.06份，把黄蚴与调味品混合并搅拌均匀，腌制浸味时间为40-60 分钟。

4、烘干回软：将浸味处理后的黄蚴在80-90℃条件下烘干至水分含量为 50-55%后，置于密闭容器中室度温放置回软20-30小时，得烘干黄蚴。

5、膨化处理：将烘干黄蚴以输出功率为 480-1000W 的微波进行膨化处理,90-120秒，得膨化黄蚴。

6、喷涂浆料：把1-2份核桃仁粉、1-2份花生仁粉、1-3份冰糖粉与3-4份蜂蜜、1-2份香油混合均匀成浆料，把浆料喷涂膨化黄蚴体表。

7、干燥成型：把喷涂浆料的膨化黄蚴放置烘干机中烘干，在105-120℃条件下烘干至成品含水量低于 8%，保持黄蚴膨化后的成体形状，得膨化即食黄蚴。

8、包装杀菌：将膨化即食黄蚴按每袋50-100克的分量分装于食品包装袋内，抽成真空后密封，在紫外线下杀菌3-5分钟。

有益效果：本发明膨化即食黄蚴经过暂养去杂、去除腥味、腌制浸味、烘干回软、膨化处理、喷涂浆料、干燥成型、包装杀菌等工序， 制成膨化即食黄蚴，操作简单、成本低廉、安全卫生，便于工厂化生产，膨化前黄蚴的含水量控制在一个合适范围， 而且原料中水分经过回软分布均衡，保证了微波膨化的膨化效果，又使得烘干黄蚴的回软处理速度快、时间短，所生产的膨化即食黄蚴食品膨化充分、颜色鲜亮、口感酥脆、香气浓郁，无老化油残留、保质期长，营养成分保存好，易于人体吸收。

具体实施方式

结合实施例进一步说明本发明。