[发明专利]复杂零件多工位生产装置

权利要求书

1.复杂零件多工位生产装置，包括一个水平的固定块（1），其特征在于，固定块（1）的一侧有一个竖直放置且不可转动的第一套筒（2），第一套筒（2）内套装有一个与第一套筒（2）同轴且可绕轴线转动的第二套筒（3），第二套筒（3）侧壁内圆周均布有多个可随第二套筒（3）转动的下模块（4），下模块（4）可与第一套筒（2）内壁接触，第一套筒（2）与固定块（1）之间为面接触且紧密贴合，第一套筒（2）靠近固定块（1）的侧壁上有一个贯通第一套筒（2）侧壁的凹槽（5），下模块（4）可经凹槽（5）移动到固定块（1）上；

所述的第二套筒（3）内壁上有多个径向且与下模块（4）一一对应并可上下移动的横杆（25），横杆（25）的内端贯穿第二套筒（3）内壁且位于第二套筒（3）腔体内，每个横杆（25）上均连接有一个位于下模块（4）下方的竖杆（6），竖杆（6）位于第二套筒（3）侧壁内且可随对应的横杆（25）上下移动，第二套筒（3）腔体内靠近凹槽（5）一侧有一个竖直并可绕自身轴线转动的转轴（7）；当下模块（4）位于第二套筒（3）侧壁内时，下模块（4）压动竖杆（6）使横杆（25）下移；当下模块（4）与凹槽（5）相对时，下模块（4）可经凹槽（5）移动到固定块（1）上，同时，此下模块（4）与对应的竖杆（6）脱离，横杆（25）带动竖杆（6）向上移动，此时，转轴（7）不与横杆（25）接触且不能经横杆（25）带动第二套筒（3）转动；当上模板（20）向上移动时，下模块（4）移动到第二套筒（3）内，同时下模块（4）经竖杆（6）带动横杆（25）向下移动复位，此时，转轴（7）同与此下模块（4）对应的横杆（25）接触从而经横杆（25）带动第二套筒（3）转动，当之前与凹槽（5）相对的下模块（4）之后的下模块（4）转动到与凹槽（5）相对时，转轴（7）与之前的横杆（25）脱离且不能带动第二套筒（3）转动，此时，之后的下模块（4）经凹槽（5）移动到固定块（1）上，当之后的下模块（4）再次移动到第二套筒（3）内之后，转轴（7）与之后的下模块（4）对应的横杆（25）接触并带动第二套筒（3）转动。

2.根据权利要求1所述的复杂零件多工位生产装置，其特征在于，第二套筒（3）上端面上圆周均布有多个与下模块（4）一一对应的第一导向槽（8），第一导向槽（8）向外贯通第二套筒（3），第一导向槽（8）底面、凹槽（5）底面和固定块（1）的上端面位于同一水平面上，下模块（4）置于对应的第一导向槽（8）内，下模块（4）与第二套筒（3）之间安装有第一压簧（9），第一压簧（9）的一端固定在第二套筒（3）上，第一压簧（9）的另一端固定在下模块（4）上，凹槽（5）底面与固定块（1）顶面上均有水平的T型槽，两个T型槽相通且位于同一水平面上，固定块（1）上的T型槽贯穿固定块（1），下模块（4）下端面上有可置于T型槽内并可沿T型槽移动的T型块。

3.根据权利要求1所述的复杂零件多工位生产装置，其特征在于，所述的第一套筒（2）靠近固定块（1）的一侧为竖直的平面，固定块（1）的外缘面为方型，第一套筒（2）与固定块（1）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的复杂零件多工位生产装置，其特征在于，所述的第二套筒（3）的侧壁上有与横杆（25）数量相同且径向的第二导向槽（10），横杆（25）置于对应的第二导向槽（10）内，第二导向槽（10）侧壁上均有竖直的T型凹槽，横杆（25）上有置于T型凹槽内的T型块，横杆（25）与第二导向槽（10）下端有多个第二压簧（11），第二压簧（11）的上端固定在横杆（25）上，第二压簧（11）的下端固定在第二导向槽（10）的下端面上，横杆（25）可经T型槽与T型块的配合在第二导向槽（10）内上下移动。

5.根据权利要求1所述的复杂零件多工位生产装置，其特征在于，所述的第二套筒（3）侧壁上有多个与下模块（4）一一对应且位于下模块（4）下方的导向孔（26），导向孔（26）的下端与第二导向槽（10）相通，竖杆（6）置于对应的导向孔（26）内，且与导向孔（26）间隙配合。