[发明专利]高分散的ZnO基催化剂及其制备方法与丙烷无氧脱氢方法有效
| 申请号： | 201810365632.6 | 申请日： | 2018-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN108727148B | 公开（公告）日： | 2020-05-22 |
| 发明（设计）人： | 李宇明;姜桂元;赵丹;王雅君;赵震;徐春明 | 申请（专利权）人： | 中国石油大学(北京) |
| 主分类号： | C07C5/333 | 分类号： | C07C5/333;C07C11/06;B01J29/03;B01J35/00;B01J37/08;B01J37/06 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 分散 zno 催化剂 及其 制备 方法 丙烷 脱氢 | ||
1.一种利用ZIF-8制备高分散的ZnO基丙烷无氧脱氢催化剂的方法，其包括以下步骤：
(1)将Silicalite-1分散于溶剂中制成悬浊液I；
(2)将锌源加入悬浊液I中，搅拌，得到悬浊液II；
(3)将2-甲基咪唑加入到悬浊液II中，搅拌，得到ZIF-8/Silicalite-1复合物；
(4)将ZIF-8/Silicalite-1复合物经过离心、洗涤、干燥后，在氮气气氛下进行热解，得到ZnO@NC/Silialite-1催化剂，即所述高分散的ZnO基丙烷无氧脱氢催化剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括步骤(5)：
对所述ZnO@NC/Silialite-1催化剂进行酸洗。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述Silicalite-1的质量和溶剂的体积的比为1:10-1:50。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述Silicalite-1的质量和溶剂的体积的比为1:20-1:30。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其中，所述溶剂包括甲醇、水和N,N-二甲基甲酰中的一种或几种的组合。
6.根据权利要求3或4所述的方法，其中，所述Silicalite-1的比表面积为350-450m2/g。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述Silicalite-1的比表面积为420m2/g。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述锌源包括六水合硝酸锌和/或二水合乙酸锌。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述锌源与2-甲基咪唑的摩尔比为1：2.1。
10.根据权利要求1、8、9任一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，加入2-甲基咪唑后，搅拌的温度控制为20-35℃，搅拌的时间为6-48小时。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(4)中，所述热解的温度为600-750℃，所述热解过程中的升温速率为3-10℃/min。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述热解的温度为650-750℃，所述热解过程中的升温速率为5-10℃/min。
13.根据权利要求2所述的方法，其中，所述步骤(5)为：将所述ZnO@NC/Silialite-1催化剂置于硝酸溶液中搅拌进行酸洗。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述硝酸溶液的浓度为0.1M-2M。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述硝酸溶液的浓度为0.3M-2M。
16.根据权利要求13所述的方法，其中，所述ZnO@NC/Silialite-1催化剂的质量与硝酸溶液的体积的比为1:10-1:30。
17.根据权利要求13所述的方法，其中，所述酸洗的温度为20-80℃。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述酸洗的温度为20-60℃。
19.权利要求1-18任一项所述的方法制备得到的高分散的ZnO基丙烷无氧脱氢催化剂。
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