[发明专利]一种竹单板/纤维RTM成型体育滑板的制备方法

说明书

本发明公开了一种竹单板/纤维RTM成型体育滑板的制备方法，包括以下步骤：通过旋切工艺制备竹单板，并对其进行喷蒸处理；将竹纤维束按要求进行切断、梳理、定向铺网、针刺、辊压、干燥、冷却、定型、卷取处理制备竹纤维毡；将竹单板/竹纤维毡铺装后，利用RTM进行浸胶、模压成型；完成板的后处理。本发明采用竹单板作为基材，竹纤维毡作为增强材料，制备复合成型体育滑板，提高滑板横向力学性能，保持滑板各向性能安全性，同时提高抗冲击性能，为体育滑板制造提供了新型材料。

技术领域

本发明涉及材料制备领域，具体涉及一种竹单板/纤维RTM成型体育滑板的制备方法。

背景技术

体育滑板对板材的强度、韧性和抗冲击性能均有较高的要求，传统的滑板主要采用枫木制作而成，但是枫木价格较高，资源量较少。随着滑板运动列为奥运会项目，滑板需求量日益增加。

竹材具有优良的韧性和抗弯性能，目前已有利用竹材制作滑板的产品，但是较多的是利用竹条制作滑板，也有利用碳纤维增强竹板材，使得板材达到滑板的使用要求。

由于滑板的厚度为10mm左右，利用竹条制作的滑板一般是三层复合结构，滑板的横向弯曲强度较差，且三层结构滑板胶合界面较差，滑板在使用过程中，易出现层间界面破坏的现象，对使用安全性带来影响。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种竹单板/纤维RTM成型体育滑板的制备方法，采用竹单板作为基材，竹纤维毡作为增强材料，制备复合成型体育滑板，提高滑板横向力学性能，保持滑板各向性能安全性，同时提高抗冲击性能。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种竹单板/纤维RTM成型体育滑板的制备方法，包括如下步骤：

S1、竹单板的制备：

通过旋切工艺制备规格为0.2mm、0.3mm或0.5mm的竹单板，并对竹单板进行喷蒸处理，喷蒸处理的条件为：喷蒸压力0.4至0.7MPa，喷蒸时间10-20s；

S2、竹纤维毡的制备：

将竹材置于常温水中浸泡15天后，经碾压设备制作成竹纤维束；

将竹纤维束按要求进行切断、梳理、定向铺网、针刺、辊压、干燥、冷却、15-50kg/m³定型、卷取处理，即得竹纤维毡；其中，辊压处理中调控辊距为10-30mm，所制得的混合纤维毡厚度为10-30mm；

S3、RTM成型制备：

将竹单板/竹纤维毡铺装后，闭合模具，抽真空，在压力为0.01-0.05MPa时注射树脂，经110-160℃固化处理后，脱模，得体育滑板粗品；

S4、体育滑板的后处理：

将所得的体育滑板粗品进行表面砂光、边部打磨、表面贴防滑层、上下装饰印刷处理，即得成品。

优选地，具体包括如下步骤：

S1、竹单板的制备：

通过旋切工艺制备规格为0.2mm的竹单板，并对竹单板进行喷蒸处理，喷蒸处理的条件为：喷蒸压力0.4MPa，喷蒸时间10s；

S2、竹纤维毡的制备：

将竹材置于常温水中浸泡15天后，经碾压设备制作成竹纤维束；

将竹纤维按规格长小于60mm的要求进行切断处理后，依次进行梳理、定向铺网、针刺、辊压、干燥、冷却、45kg/m³定型、卷取处理，即得竹纤维毡；其中，辊压处理中调控辊距为30mm，所制得的混合纤维毡厚度为30mm；

S3、板材RTM成型制备：