[发明专利]一种口服液自动化生产及输送系统有效
申请号: | 201810367031.9 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN108584854B | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 谭振华;谢建榜;郭栋;田春光;谭成信 | 申请(专利权)人: | 无限极(中国)有限公司 |
主分类号: | B67C7/00 | 分类号: | B67C7/00;B67B3/06;B67B3/12 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 529156 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口服液 自动化 生产 输送 系统 | ||
本发明公开了一种口服液自动化生产及输送系统,包括:口服液瓶输送系统、铝盖输送系统、铝盖自动配送上料系统、洗吹灌封系统以及灭菌冷却系统。本发明提供的口服液自动化生产及输送系统不仅可以实现口服液瓶及铝盖的自动拆垛、拆箱、拆包的全自动化处理,还可以实现铝盖自动配送上料以及将口服液自动灭菌和冷却,实现口服液生产全流程的自动化和连续化,大大提高生产效率,同时,由于减少工序的人工活动,可确保车间的整洁,提高参观效益。
技术领域
本发明涉及口服液生产技术领域,尤其涉及一种口服液自动化生产及输送系统。
背景技术
传统的口服液生产自动化程度较低,如拆垛、拆箱、拆包及废包材处理等,均需要人工处理。传统口服液灭菌工艺多设计为灭菌前室、灭菌后室、灭菌后暂存间(晾干间),人工在灌装封口后进行人工接盘,人工装小车,手动将小车送到灭菌柜,灭菌后将湿的产品用小车送入到暂存室,待一个晚上甚至更长的时间干燥以后再进行灯检后包,然后将空盘再进行清洗,干燥循环。整个生产过程的转运基本靠人工转运,自动化程度低,劳动强度大,生产效率低。
传统的口服液生产工艺需要大量的人力物力,占用大量生产车间面积,而且工序存在很多人工转接,生产车间现场容易脏乱,成为参观盲区,生产也无法实现连续化,大大降低了生产效率。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种口服液自动化生产及输送系统,该系统可以实现口服液瓶及铝盖自动拆垛、拆箱、拆包、转运及废包材的全自动化处理,还可以将灌封后的口服液进行自动进入灭菌和风冷系统,实现口服液生产全流程的自动化、连续化,大大提高生产效益。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种口服液自动化生产及输送系统,包括:口服液瓶输送系统、铝盖输送系统、铝盖自动配送上料系统、洗吹灌封系统以及灭菌冷却系统;其中,
所述口服液瓶输送系统包括:第一拆垛机器人、第一拆箱机器人、口服液瓶输送线,所述第一拆垛机器人用于将未拆封的箱装口服液瓶搬运至所述口服液瓶输送线,所述第一拆箱机器人用于拆封并移走口服液瓶包装箱;
所述铝盖输送系统包括:第二拆垛机器人、第二拆箱机器人、下层铝盖输送线、铝盖提升机、上层铝盖输送线,所述第二拆垛机器人用于将未拆封的箱装铝盖搬运至所述下层铝盖输送线,所述第二拆箱机器人用于拆封并移走铝盖包装箱,所述铝盖提升机用于将所述下层铝盖输送线上的袋装铝盖向上转运至所述上层铝盖输送线,所述上层铝盖输送线用于将所述袋装铝盖输送至临时存放仓库中;
所述铝盖自动配送上料系统包括:缓冲料斗、铝盖转运车、行走轨道、铝盖上料设备,所述缓冲料斗与所述临时存放仓库相对布置,所述缓冲料斗用于暂时存放拆包后的铝盖并向所述铝盖转运车中输送铝盖,所述铝盖上料设备包括与所述洗吹灌封系统对应布置的加料斗和刮板提升机,所述铝盖转运车滑动设置于所述行走轨道上并且用于将所述缓冲料斗中的铝盖转运至所述加料斗中,所述刮板提升机用于将所述加料斗中的铝盖输送至所述洗吹灌封系统的理盖斗中;
所述洗吹灌封系统包括:进瓶网带、洗瓶设备、吹干设备、灌轧设备、出瓶网带,所述进瓶网带用于接收所述口服液瓶输送线输送过来的空的口服液瓶,所述出瓶网带用于将灌封后的口服液输送至所述灭菌冷却系统;
所述灭菌冷却系统包括:口服液集料盘、灭菌车、灭菌柜、口服液卸盘机、风冷系统以及口服液输送线,所述口服液集料盘用于接收所述出瓶网带输送的口服液,所述灭菌车用于将所述口服液集料盘转运至所述灭菌柜进行灭菌,所述口服液卸盘机用于将所述口服液集料盘从所述灭菌车中取下并输送至所述风冷系统,所述风冷系统用于将所述口服液集料盘连同口服液进行冷却,所述风冷系统还能够将冷却后的口服液推送至口服液输送线。
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