[发明专利]全自动抛光机

权利要求书

1.一种全自动抛光机，其特征在于：包括控制装置、旋转电机、工作台、以及导轨盘，所述导轨盘设于工作台上，所述导轨盘上设有打磨机构，所述导轨盘沿其周向设有环形导轨，所述导轨盘的中心设有让位孔；

所述打磨机构包括电机架、打磨电机、打磨辊、打磨棉、滑块、电磁阀、复位弹簧以及旋转座，所述旋转座上设有滑轨，所述滑块沿导轨盘的径向滑动设于滑轨上，所述打磨电机打横设于电机架上，电机架设于滑块上，所述打磨辊呈竖直状设于打磨电机的电机轴上，所述打磨棉包裹于打磨辊的外壁，所述旋转座沿着环形导轨转动设置于导轨盘上，所述电磁阀的阀杆与滑块连接，所述复位弹簧位于旋转座与滑块之间；

所述旋转电机设于工作台上，所述工作台上沿竖直方向设有固定轴管，固定轴管往上伸出让位孔，所述固定轴管的上端设有工件锁定台，所述工件锁定台下方的固定轴管上转动设置有中心旋转台，所述中心旋转台位于让位孔内，所述中心旋转台与旋转座固定连接，所述工件锁定台与中心旋转台之间的固定轴管上套设有正极导电环和负极导电环，所述中心旋转台设有接触导电装置，接触导电装置包括正极导电刷和负极导电刷，正极导电刷抵接在正极导电环的外壁上，负极导电刷抵接在负极导电环的外壁上，固定轴管的上端与工件锁定台的底面相离设置，以形成穿线让位空间，所述控制装置的正、负极导电线由下往上穿过固定轴管，并穿出穿线让位空间，正、负极导电线分别与正极导电环、负极导电环电性连接，所述接触导电装置通过电线与两打磨机构电性连接。

2.根据权利要求1所述全自动抛光机，其特征在于：所述环形导轨均呈椭圆状。

3.根据权利要求1或2所述全自动抛光机，其特征在于：所述固定轴管的上端设有锁紧气缸、以及锁定夹板，锁定夹板滑动设置在工件锁定台上，所述锁紧气缸与锁定夹板驱动连接。

4.根据权利要求3所述全自动抛光机，其特征在于：所述工件锁定台与中心旋转台之间的固定轴管上依次套设有上绝缘环、正极导电环、中间绝缘环、负极导电环、以及下绝缘环，所述中间绝缘环的外侧壁上设有外凸承台，上绝缘环、正极导电环依次套设在外凸承台顶面，所述下绝缘环、负极导电环依次套设在外凸承台底面。

5.根据权利要求4所述全自动抛光机，其特征在于：所述导轨盘上设有两打磨机构，两打磨机构对称设置在导轨盘上，所述工件锁定台位于两打磨机构的中间。

6.根据权利要求5所述全自动抛光机，其特征在于：所述上绝缘环上设有第一通孔，所述正极导电环对应第一通孔设有第一螺孔，所述正极导电线通过第一压紧螺栓压紧在上绝缘环上，所述压紧螺栓穿过通孔并与第一螺孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述全自动抛光机，其特征在于：所述导轨盘沿其周向内外设有内环形导轨和外环形导轨，所述旋转座的内端和外端分别设有内导轨滚轮和外导轨滚轮，所述内导轨滚轮转动设置在内环形导轨，外导轨滚轮转动设置在外环形导轨内，所述旋转座转动设置在导轨盘的内环形导轨和外环形导轨上。

8.根据权利要求7所述全自动抛光机，其特征在于：所述下绝缘环上设有第二通孔，所述负极导电环对应第二通孔设有第二螺孔，所述中间绝缘环上设有第三通孔，所述负极导电线由上往下穿过第三通孔，所述负极导电线通过第二压紧螺栓压紧在下绝缘环上，所述第二压紧螺栓穿过第二通孔并与第二螺孔螺纹连接。

9.根据权利要求8所述全自动抛光机，其特征在于：所述中心旋转台下方的固定管上转动设有从动齿轮，所述从动齿轮与中心旋转台固定连接，所述旋转电机的电机轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

10.根据权利要求9所述全自动抛光机，其特征在于：所述旋转座的内端左右两侧转动连接有滚轮导向支架，所述内导轨滚轮设于滚轮导向支架的另一端。