[发明专利]全自动抛光机

说明书

本发明涉及一种全自动抛光机。它包括控制装置、气泵，旋转电机、工作台以及导轨盘，导轨盘上设有打磨机构，工作台上沿竖直方向设有固定轴管，固定轴管的上端设有工件锁定台，固定轴管上转动设置有中心旋转台，固定轴管上套设有正极导电环和负极导电环，中心旋转台设有接触导电装置，接触导电装置包括正极导电刷和负极导电刷，正极导电刷抵接在正极导电环的外壁上，负极导电刷抵接在负极导电环的外壁上，正、负极导电线分别与正极导电环、负极导电环电性连接。本发明通过旋转电机驱动两个以及以上的打磨机构边沿着环形导轨旋转，边打磨工件的外表面，从而保证工件的外表面都能打磨得到，打磨全面，无死角。因此本发明的打磨效率高、抛光效果好。

技术领域

本发明涉及抛光机技术领域，具体地说是涉及一种全自动抛光机。

背景技术

现有的家用塑料产品的外表面都是采用人工抛光，人工抛光的效率低、不均匀、抛光效果差、而且容易存在死角。

发明内容

为了克服目前市面上的塑料产品都采用人工抛光的方方式，而存在效率低、抛光效果差等不足，本发明提供了一种抛光效率高、抛光质量好、效果好的全自动抛光机。

本发明的目的是这样实现的：

一种全自动抛光机，其特征在于：包括控制装置、气泵，旋转电机、工作台、以及导轨盘，所述导轨盘设于工作台上，所述导轨盘上设有打磨机构，所述导轨盘沿其周向设有环形导轨，所述导轨盘的中心设有让位孔；

所述打磨机构包括电机架、打磨电机、打磨辊、打磨棉、滑块、电磁阀、复位弹簧以及旋转座，所述旋转座上设有滑轨，所述滑块沿导轨盘的径向滑动设于滑轨上，所述打磨电机打横设于电机架上，电机架设于滑块上，所述打磨辊呈竖直状设于打磨电机的电机轴上，所述打磨棉包裹于打磨辊的外壁，所述旋转座沿着环形导轨转动设置于导轨盘上，所述电磁阀的阀杆与滑块连接，所述复位弹簧位于旋转座与滑块之间；

所述旋转电机设于工作台上，所述工作台上沿竖直方向设有固定轴管，固定轴管往上伸出让位孔，所述固定轴管的上端设有工件锁定台、锁紧气缸、以及锁定夹板，锁定夹板滑动设置在工件锁定台上，所述锁紧气缸与锁定夹板驱动连接，所述工件锁定台下方的固定轴管上转动设置有中心旋转台，所述中心旋转台位于让位孔内，所述中心旋转台与旋转座固定连接，所述工件锁定台与中心旋转台之间的固定轴管上套设有正极导电环和负极导电环，所述中心旋转台设有接触导电装置，接触导电装置包括正极导电刷和负极导电刷，正极导电刷抵接在正极导电环的外壁上，负极导电刷抵接在负极导电环的外壁上，固定轴管的上端与工件锁定台的底面相离设置，以形成穿线让位空间，所述控制装置的正、负极导电线由下往上穿过固定轴管，并穿出穿线让位空间，正、负极导电线分别与正极导电环、负极导电环电性连接，所述接触导电装置通过电线与两打磨机构电性连接，从而为两打磨机构的电磁阀和打磨电机供电。本发明的接触导电装置在随中心旋转台、打磨机构旋转同时，始终与正、负极导电环保持接触，实现给打磨机构供电，而且本发明的正、负极导电线都是固定在固定轴管上，不会随着中心旋转台或打磨机构转动，接触导电装置再通过其他的电线与打磨电机电性连接，从而避免了导电线缠死在一起的情况发生，导致打磨机构被线拖住，无法旋转打磨的问题。

本发明还可以作以下进一步改进。

所述环形导轨均呈椭圆状。本发明是用于打磨涡轮风扇外壳的外表面，由于外壳整体是呈椭圆曲面，因此本发明的打磨机构是沿着椭圆导轨打磨其外壳，因此打磨机构旋转时的轨迹与风扇外壳的形状适配，打磨机构上的打磨棉能一直跟着风扇外壳的表面打磨。

所述工件锁定台与中心旋转台之间的固定轴管上依次套设有上绝缘环、正极导电环、中间绝缘环、负极导电环、以及下绝缘环。所述中间绝缘环的外侧壁上设有外凸承台，上绝缘环、正极导电环依次套设在外凸承台顶面，所述下绝缘环、负极导电环依次套设在外凸承台底面。