[发明专利]一种废汞触媒汞回收及渣无害化处理工艺

说明书

本发明涉及一种废汞触媒汞回收及渣无害化处理工艺。本发明在现有“蒸馏法”的工艺流程基础上，对蒸馏炉出来的废活性炭残渣增加了“高温回转窑+二燃室+急冷+活性炭吸附”的工艺处理方法，使蒸馏炉产生的残渣完全转换成为一般固废渣，并得到妥善处理，消除了以前工艺流程中残渣二次污染环境，需要转移到有进一步处置资质的单位的问题。

技术领域

本发明涉及废弃物回收处理领域，特别是一种废汞触媒汞回收及渣无害化处理工艺。

背景技术

氯化汞触媒(俗称汞触媒)作为电石法生产PVC中乙炔和氯化氢气体合成氯乙烯(VCM)的催化剂，是以活性炭作载体、氯化汞为活性物质，将氯化汞负载于活性炭表面。汞触媒在使用一定时间后，其活性下降需进行更换，更换下来的废汞触媒，一般含氯化汞2％～5％左右。汞触媒失效的主要原因有：高温时HgCl₂升华，使氯化汞含量大大降低；原料气中的磷、硫使汞触媒中毒；生产原料中杂质覆盖于触媒表面或堵塞触媒孔道。由于HgCl₂有剧毒，具有挥发性、又溶于水，因此更换下来的汞触媒若长期堆放或储存，易造成环境污染和安全隐患。并且，我国汞资源日益枯竭，每年需大量进口。因此，高效回收利用废汞触媒，既可防止汞进入环境从而对人体健康造成危害，又可获得具有巨大的经济效益。

根据《含汞废物处理处置污染防治可行技术指南》(征求意见稿，2014年9月)，“废汞触媒处理处置方法主要有蒸馏法和控氧干馏法。“蒸馏法”是先将废汞触媒进行化学预处理，将HgCl 2转化为氧化汞，然后再将其置于金属罐内，加热至700℃～800℃，使之分解为汞蒸气，再经冷凝以回收得到金属汞。

无论蒸馏法和控氧干馏法，对于废汞触媒处理后，排放在环境中的废渣、废液、废气中的汞成分依然较多，这不仅造成了废汞触媒综合处理后的汞回收率较低，也造成了汞成分流露到环境中，造成大量的环境污染。

发明内容

随着环保新政策出台，对于汞生产企业以及废汞触媒综合处理回收汞的企业来说，需要对汞的排放标准进一步的降低，使得含汞废渣一步处置到位，避免二次污染，进而提高环境质量。本发明结合实际生产实践，对废汞触媒综合处理的工艺进行调整，进而将废汞触媒综合处理过程中，在现有“蒸馏法”的工艺流程基础上，对蒸馏炉出来的废活性炭残渣增加了“高温回转窑+二燃室+急冷+活性炭吸附”的工艺处理方法，使蒸馏炉产生的残渣完全转换成为一般固废渣，并得到妥善处理，消除了以前工艺流程中残渣二次污染环境，需要转移到有进一步处置资质的单位的问题。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种废汞触媒汞回收及渣无害化处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

S1、碱化预处理：废汞触媒和生石灰分别经斗式提升机进入各自料仓，再经螺旋给料机充分混匀后进入预处理反应釜，同时加入水搅拌混匀。将反应釜内混合物料加热至温度为80℃左右，搅拌反应2h，将废汞触媒中的HgCl2转化成HgO；

S2、中间过渡仓处理：预处理后的物料经转料车进入中间过渡存料仓，存储72小时以上，以使氯化汞完全转化为氧化汞，同时让物料中的水份自然渗出；

S3、多管汞蒸馏炉处理：将反应好的含汞废物(氧化汞)从中间过渡存料仓放出后用提升机提到蒸馏炉顶，加入蒸馏炉的列管中，提供热能将炉温维持在730℃～800℃，热量经列管进行热量交换，加热含汞物料，焙烧蒸馏8h～12h；

S4、汞蒸气冷凝：采用空气冷却+多管冷凝器进行冷凝处理，汞蒸气先进入空气冷却器间接冷凝使大部分的汞蒸汽在冷凝系统中迅速冷凝，形成液态金属汞后进入下部的集汞箱储存，定期由人工装罐入库成为金属汞成品，剩余汞蒸气再经过多管冷凝器冷凝后得到的液态金属汞及汞炱进入下部集汞槽；

S5、含汞尾气净化：含汞尾气采用“活性炭吸附处理+高锰酸钾喷淋处理系统”进一步净化处理。