[发明专利]一种深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：快硬硅酸盐水泥180～220份，陶粒140～160份，陶砂180～220份，橡胶颗粒40～60份，钢纤维20～30份，防渗剂14～18份，膨胀剂10～13份，水70～110份。

2.根据权利要求1所述的深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土，其特征在于上述陶粒的粒径为5～10mm，陶粒为页岩陶粒、黏土陶粒、煤矸石陶粒、粉煤灰陶粒中的一种或几种以任意比例形成的组合物。

3.根据权利要求1所述的深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土，其特征在于上述橡胶颗粒的粒径为1～3mm，橡胶颗粒由废橡胶、旅游鞋底、电缆皮、橡胶边角料中的一种或几种橡胶原料加工生产而来。

4.根据权利要求1所述的深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土，其特征在于上述陶砂的粒径为X，0<X≤5mm；陶砂为页岩陶砂、粘土陶砂、煤矸石陶砂、粉煤灰陶砂中的一种或几种以任意比例形成的组合物。

5.根据权利要求1所述的深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土，其特征在于上述钢纤维为长度是10～20mm、直径是0.1～0.2mm的钢纤维丝。

6.根据权利要求1所述的深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：快硬硅酸盐水泥200份，陶粒150份，陶砂200份，橡胶颗粒50份，钢纤维25份，防渗剂16份，膨胀剂12份，水90份；其中，所述快硬硅酸盐水泥为42.5快硬硅酸盐水泥；所述陶粒的粒径为7～8mm，陶粒为页岩陶粒、黏土陶粒、煤矸石陶粒、粉煤灰陶粒四种原料的组合，页岩陶粒、黏土陶粒、煤矸石陶粒、粉煤灰陶粒的重量之比为1∶2∶0.5∶0.8；所述陶砂的粒径为2～3mm，陶砂为页岩陶砂、粘土陶砂、煤矸石陶砂、粉煤灰陶砂四种原料的组合，页岩陶砂、粘土陶砂、煤矸石陶砂、粉煤灰陶砂的重量之比为1∶0.5∶0.5∶2；橡胶颗粒的粒径为1.5～2mm，橡胶颗粒由废橡胶、旅游鞋底两种橡胶原料加工生产而来；所述钢纤维为长度是15mm、直径是0.16mm的钢纤维丝；

所述的深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土的制备方法包括如下工艺步骤：(1)按照重量份数计，将陶砂、钢纤维加入搅拌机内，干拌5min而搅拌均匀，制成中间物料；(2)将快硬硅酸盐水泥、陶粒、橡胶颗粒、防渗剂、膨胀剂加入搅拌机内并与步骤(1)所得中间物料混合，干拌5min而配合均匀，制成干料；(3)将水加入到步骤(2)所得的干料中，匀速搅拌8min而搅拌均匀，停止搅拌,所得的最终物料即为深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土。

7.根据权利要求1所述的深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土，其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的：快硬硅酸盐水泥220份，陶粒140份，陶砂220份，橡胶颗粒60份，钢纤维20份，防渗剂18份，膨胀剂13份，水110份；其中，所述快硬硅酸盐水泥为42.5快硬硅酸盐水泥；上述陶粒的粒径为5mm，陶粒为页岩陶粒、黏土陶粒两种原料的组合，页岩陶粒、黏土陶粒的重量之比为1∶0.6；所述陶砂的粒径为1mm，陶砂为页岩陶砂、粘土陶砂、煤矸石陶砂三种原料的组合，页岩陶砂、粘土陶砂、煤矸石陶砂的重量之比为1∶0.4∶0.7；所述橡胶颗粒的粒径为3mm，橡胶颗粒由废橡胶原料加工生产而来；所述钢纤维为长度是13mm、直径是0.1mm的钢纤维丝；

所述的深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土的制备方法包括如下工艺步骤：(1)按照重量份数计，将陶砂、钢纤维加入搅拌机内，干拌6min而搅拌均匀，制成中间物料；(2)将快硬硅酸盐水泥、陶粒、橡胶颗粒、防渗剂、膨胀剂加入搅拌机内并与步骤(1)所得中间物料混合，干拌5min而配合均匀，制成干料；(3)将水加入到步骤(2)所得的干料中，匀速搅拌9min而搅拌均匀，停止搅拌,所得的最终物料即为深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土。