[发明专利]一种深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土及其制备方法

说明书

一种深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土及其制备方法，轻集料混凝土是由下述重量配比的原料制成的：快硬硅酸盐水泥180～220份，陶粒140～160份，陶砂180～220份，橡胶颗粒40～60份，钢纤维20～30份，防渗剂14～18份，膨胀剂10～13份，水70～110份。制备方法：将陶砂、钢纤维加入搅拌机内，干拌，搅拌均匀，制成中间物料；将快硬硅酸盐水泥、陶粒、橡胶颗粒、防渗剂、膨胀剂加入搅拌机内并与中间物料混合，干拌，配合均匀，制成干料；将水加入到干料中，匀速搅拌均匀，所得的最终物料即为所述轻集料混凝土。本发明具有良好的性能，重量轻，早期强度高，耐候性好，黏结性能好，抗渗性能好，满足了基坑工程对钢纤维陶粒轻集料混凝土的应用要求。

技术领域

本发明涉及一种轻集料混凝土，具体是一种深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土，属于建筑材料技术领域。本发明还涉及所述深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土的制备方法。

背景技术

现今深基坑工程逐步向装配式的支护形式发展，由于装配式构件为可重复使用的预制构件，构件装配后尺寸很难与深基坑尺寸完全吻合，这时则需要用钢纤维陶粒轻集料混凝土对基坑边角部位未支护土体进行防护；深基坑装配式支护构件连接处出现渗水情况时，亦可用钢纤维陶粒轻集料混凝土进行堵漏处理，可有效保证深基坑安全。

目前,市场上混凝土还存在着早期强度低，耐候性差，重量不够轻，粘结力差、抗渗性能差等问题,难以满足深基坑支护对混凝土性能指标要求。

发明人检索到以下相关专利文献：CN104926239A公开了一种掺废旧橡胶粉的塑钢纤维增强轻骨料混凝土及制备方法，制备每立方米混凝土，包括下述原料的质量百分配合比：水泥14％～25％、塑钢纤维0.1％～0.6％、橡胶粉0.03～1.75％、细砂22％～45％、粉煤灰陶粒27％～50％、净用水量6％～12.9％、减水剂0％～0.03％。CN102491691A公开了一种泡沫陶粒混凝土，它含有水泥、沙、陶粒、水、聚苯颗粒、钢纤维、发泡剂和外加剂，外加剂为混凝土常用外加剂和矿物外加剂的一种或几种，发泡剂是能使材料内部产生泡沫而形成闭孔或联孔结构材料的物质；其制造方法是将水泥、粉煤灰、砂、水、发泡剂计量后送入搅拌机搅拌成混合水泥浆，通过发泡剂浆混合水泥浆制成泡沫水泥浆，加入聚苯颗粒、钢纤维和陶粒搅拌后浇模，一次成型后养护。

以上这些技术对于如何使深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土做到性能良好，重量轻，早期强度高，耐候性好，抗渗性能好，能够满足基坑工程对钢纤维陶粒轻集料混凝土的应用要求，并未给出具体的指导方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土，它具有良好的性能，重量轻，早期强度高，耐候性好，黏结性能好，抗渗性能好，能够满足基坑工程对钢纤维陶粒轻集料混凝土的应用要求。

为此，本发明所要解决的另一个技术问题在于，提供一种深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土，其技术方案在于它是由下述重量配比的原料制成的：快硬硅酸盐水泥180～220份，陶粒140～160份，陶砂180～220份，橡胶颗粒40～60份，钢纤维20～30份，防渗剂14～18份，膨胀剂(水泥膨胀剂)10～13份，水(清水)70～110份。

所述的深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土的制备方法包括如下工艺步骤：(1)按照重量份数计，将陶砂、钢纤维加入搅拌机内，干拌，搅拌均匀，制成中间物料；(2)将快硬硅酸盐水泥、陶粒、橡胶颗粒、防渗剂、膨胀剂加入搅拌机内并与步骤(1)所得中间物料混合，干拌，配合均匀(混合均匀)，制成干料；(3)将水加入到步骤(2)所得的干料中，匀速搅拌8～10min，搅拌均匀，停止搅拌,所得的最终物料即为深基坑支护用钢纤维陶粒轻集料混凝土。