[发明专利]高致密性磨具及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高致密性磨具及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)粉料的制备：在溶剂存在的条件下，将硝酸铝和碳酸铵混合后反应，制得混合物M1；将混合物M1过滤后干燥，制得粉末；将粉末研磨后煅烧，制得粉料；2)磨料的制备：将步骤1)中制得的粉料、粘结剂和加工助剂混合，制得磨料；3)磨具的制备：将步骤2)中制得的磨料进行微纳米颗粒整形包覆，制得复合磨料颗粒；4)成型硬化：将步骤3)中制得的复合磨料颗粒进行压制后，进行硬化，制得高致密性磨具。实现了具有较高的致密性，能够提高其使用寿命和使用性能的效果。

技术领域

本发明涉及磨具材料领域，具体地，涉及高致密性磨具及其制备方法。

背景技术

磨具是一种用于磨削、研磨和抛光的工具，其在机械制造、金属加工、粮食加工、造纸工业等领域被广泛应用。而磨具的致密性会大大影响其使用性能及磨削性能。现有技术中的磨具往往致密性较为一般，使得在长期使用后容易出现严重磨损，导致其使用成本较高等问题。

因此，提供一种具有较高的致密性，能够提高其使用寿命和使用性能的高致密性磨具及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中磨具往往致密性较为一般，使得在长期使用后容易出现严重磨损，导致其使用成本较高等问题，从而提供一种具有较高的致密性，能够提高其使用寿命和使用性能的高致密性磨具及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高致密性磨具的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)粉料的制备：在溶剂存在的条件下，将硝酸铝和碳酸铵混合后反应，制得混合物M1；将混合物M1过滤后干燥，制得粉末；将粉末研磨后煅烧，制得粉料；

2)磨料的制备：将步骤1)中制得的粉料、粘结剂和加工助剂混合，制得磨料；

3)磨具的制备：将步骤2)中制得的磨料进行微纳米颗粒整形包覆，制得复合磨料颗粒；

4)成型硬化：将步骤3)中制得的复合磨料颗粒进行压制后，进行硬化，制得高致密性磨具。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的高致密性磨具。

通过上述技术方案，本发明将硝酸铝和碳酸铵在溶剂存在的条件下混合反应，而后将其进行过滤并干燥，再进一步将上述干燥后的粉末研磨后煅烧，制得粉料，而后将该粉料和粘结剂和加工助剂混合，再进一步将其进行微纳米颗粒整形包覆后进行压制和硬化，从而使得上述方式制得的磨具具有更高的致密性，进一步提高其磨削性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种高致密性磨具的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)粉料的制备：在溶剂存在的条件下，将硝酸铝和碳酸铵混合后反应，制得混合物M1；将混合物M1过滤后干燥，制得粉末；将粉末研磨后煅烧，制得粉料；

2)磨料的制备：将步骤1)中制得的粉料、粘结剂和加工助剂混合，制得磨料；

3)磨具的制备：将步骤2)中制得的磨料进行微纳米颗粒整形包覆，制得复合磨料颗粒；