[发明专利]一种镜面连续机制复合材料板材制备工艺有效
| 申请号： | 201810371170.9 | 申请日： | 2018-04-24 |
| 公开（公告）号： | CN108688190B | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 王立山;王立群;田忠海 | 申请（专利权）人： | 山东源仕新材料有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/30 | 分类号： | B29C70/30;B29L7/00 |
| 代理公司： | 37221 济南圣达知识产权代理有限公司 | 代理人： | 赵妍 |
| 地址： | 262100 山东省潍坊市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合材料板材 镜面 制备工艺 连续机制 纹路 表面纤维 表面效果 加温固化 生产技术 涂胶工序 增强材料 制备 成型 | ||
1.一种镜面连续机制复合材料板材制备工艺，其特征在于，包括多道涂胶工序，多道增强材料铺陈工序和多道加温固化工序，具体的制备工艺步骤为：
(1)第一道涂胶工序：在连续成型的生产设备上铺设连续底膜，在底膜上涂布胶衣涂层；
(2)第一道加温固化工序：将上述涂有胶衣涂层的底膜放入烘箱固化；
(3)第二道涂胶工序：固化后，在胶衣涂层表面涂布配制好的树脂涂层；
(4)第一道增强材料铺陈工序：在上述树脂涂层表面均匀铺陈纤维增强材料，使树脂涂层与纤维增强材料浸润；
(5)第三道涂胶工序：上述树脂涂层与纤维增强材料浸润后，继续涂布配制好的树脂涂层；
(6)第二道增强材料铺陈工序：在上述树脂涂层表面均匀铺陈纤维增强材料，使树脂涂层与纤维增强材料浸润；
(7)覆盖膜或不覆盖膜；
(8)除泡、定厚；
(9)第二道加温固化工序：进入烘箱固化；
(10)散热；
(11)第三道加温固化工序：进入烘箱固化；
(12)裁边，覆保护膜，裁片或收卷；
所述树脂涂层中添加有低收缩添加剂，所述低收缩添加剂为聚醋酸乙烯酯与聚苯乙烯嵌段共聚物。
2.根据权利要求1所述的一种镜面连续机制复合材料板材制备工艺，其特征在于，所述步骤(5)中树脂涂层与增强材料浸润后，先进行固化后再继续涂布配制好的树脂涂层。
3.根据权利要求1所述的一种镜面连续机制复合材料板材制备工艺，其特征在于，所述胶衣涂层的组分中包含有玻璃微珠。
4.根据权利要求1所述的一种镜面连续机制复合材料板材制备工艺，其特征在于，所述胶衣涂层的厚度0.1-0.6mm，所述烘箱固化温度为50-150℃，每次所述固化时间为1-10min。
5.根据权利要求1所述的一种镜面连续机制复合材料板材制备工艺，其特征在于，所述树脂涂层为柔性树脂涂层。
6.根据权利要求1所述的一种镜面连续机制复合材料板材制备工艺，其特征在于，所述增强材料为纤维增强材料中的任意一种或多种的结合。
7.根据权利要求1所述的一种镜面连续机制复合材料板材制备工艺，其特征在于，所述增强材料为玻璃纤维或碳纤维。
8.根据权利要求1所述的一种镜面连续机制复合材料板材制备工艺，其特征在于，所述步骤(8)除泡是采用胶辊碾压或/和真空抽吸的方式除去气泡。
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