[发明专利]焊接方法及系统

说明书

本公开提供焊接方法及系统，焊接系统包括：加热底板、传送机构、三段式加热腔；所述传送机构包裹在所述加热底板上；所述三段式加热腔包括三个制热能力不同的独立加热腔，每个独立加热腔包括腔室、加热器、内循环风机和两个活动挡板；所述两个活动挡板安装于所述腔室的两侧，可沿着所述腔室两侧壁上升或者下降；所述焊接方法包括：将所述两个活动挡板调节至低点，通过所述三个独立加热腔依次预热、焊接、保温所述传送机构传送至对应独立加热腔内的待焊接物料，该技术方案将两个活动挡板分别与传送机构的两侧闭合，减小外围空气对腔室内空气造成的扰动，改善腔室内温度均匀性。

技术领域

本公开涉及电子制造技术领域，尤其涉及焊接方法及系统。

背景技术

在制造内在薄膜异质结(英文全称：Heterojunctionwith Intrinsic Thinfilm，英文简称：HIT)太阳能电池组件时，通常采用红外光线持续对底板进行加热，并通过向底板吹送空气的方式为底板降温。焊接过程中，周围空气会对底板外围的空气造成扰动，使得向底板所吹送空气的温度值不断变动，导致加热底板表面不同位置之间存在温差，影响焊接质量。

发明内容

本公开的实施例提供焊接方法及系统，技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种焊接方法，应用于焊接系统，所述焊接系统包括：加热底板、传送机构、三段式加热腔；

所述传送机构包裹在所述加热底板上；

所述三段式加热腔包括三个制热能力不同的独立加热腔，每个独立加热腔包括腔室、加热器、内循环风机和两个活动挡板；

所述腔室呈罩体结构，所述加热器安装于所述腔室内，所述内循环风机与所述腔室连接；所述两个活动挡板安装于所述腔室的两侧，可沿着所述腔室两侧壁上升或者下降；

所述焊接方法包括：

将所述两个活动挡板调节至低点，使得所述两个活动挡板分别与传送机构的两侧闭合；

通过所述三个独立加热腔依次预热、焊接、保温所述传送机构传送至对应独立加热腔内的待焊接物料。

本公开提供的技术方案，通过三个独立加热腔分别预热、焊接、保温所述传送机构传送至独立加热腔内的待焊接物料，独立加热腔的腔室两侧安装所述两个活动挡板，两个活动挡板可上升或者下降。在预热、焊接、保温过程中，活动挡板下降至低点，使传送机构与腔室两侧形成密闭空间，减小外围空气对腔室内空气造成的扰动，改善腔室内温度均匀性。

在一个实施例中，所述加热器包括K个红外灯管，K≥2；

所述腔室侧面上设置有红外灯管安装孔位，所述K个红外灯管的两端嵌入所述红外灯管安装孔位，将所述红外灯管安装孔位密封；

所述将所述两个活动挡板调节至低点之后，所述方法还包括：

启动所述K个红外灯管以及所述内循环风机。

在一个实施例中，所述加热底板还包括测温探头和加热棒，所述测温探头和所述加热棒嵌入所述底板构件内部；

所述加热底板包括底板构件和水冷管，所述底板构件内部设置有中空腔，所述中腔的开口设置于所述底板构件的侧壁上，所述水冷管从所述中腔的开口水平插入所述中空腔内，所述水冷管插入所述中空腔的深度可调；

所述焊接系统还包括水冷机，所述水冷管与所述冷水机之间形成冷却水回路；

所述启动所述K个红外灯管以及所述内循环风机之后，所述方法还包括：

启动所述加热棒；

启动所述冷水机，根据所述测温探头的测量结果调节所述冷水机的制冷量。

在一个实施例中，调节冷却水的流速；