[发明专利]线缆加工系统以及电源线装配系统

说明书

本发明提供了一种线缆加工系统以及电源线装配系统，包括剥外皮机构、剥芯线外被机构和输送机构，剥外皮机构包括外皮剥离刀具组件，外皮剥离刀具组件用于咬合待加工线缆的一端并与待加工线缆产生相对运动，以使外皮于咬合处分离，剥芯线外被机构包括外被剥离刀具组件，外被剥离刀具组件用于咬合待加工芯线的一端并与待加工芯线产生相对运动，以使外被于咬合处分离，输送机构包括输送组件以及夹持组件，夹持组件安装于输送组件上，夹持组件用于夹持待加工线缆，输送组件用于将待加工线缆由外皮剥离刀具组件位置输送至外被剥离刀具组件位置。实现自动化剥外皮、剥芯线外被，设备集成化程度高，节省空间资源，线缆加工效率高。

技术领域

本发明涉及线缆加工技术领域，具体而言，涉及一种线缆加工系统以及电源线装配系统。

背景技术

电源线装配时，需要在线缆的两端分别安装一个端头，线缆的芯线分别与端头的端子对应连接。在装配电源线的过程中，需要将电源线的外被剥除，即按照产品要求脱去电缆上一定长度的绝缘皮，目前，线缆剥外被由人工完成，剥外被的效率低，每根线缆的一致性差、不良率高，不便于后续加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆加工系统，以改善传统的电源线装配过程中采用人工剥外皮和剥芯线外被导致效率低、一致性差、不良率高的问题。

本发明的目的在于提供一种电源装配系统，以改善传统的电源线装配过程中采用人工剥外皮和剥芯线外被导致效率低、一致性差、不良率高的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本发明提供了一种线缆加工系统，所述线缆包括外皮以及至少一根芯线，所述外皮套设在所述芯线外，所述线缆加工系统包括至少一个加工单元，所述至少一个加工单元包括：

剥外皮机构，所述剥外皮机构包括外皮剥离刀具组件，所述外皮剥离刀具组件用于咬合待加工线缆的一端并与所述待加工线缆沿所述待加工线缆的长度方向产生相对运动，以使外皮于咬合处分离，

剥芯线外被机构，所述剥芯线外被机构包括外被剥离刀具组件，所述外被剥离刀具组件用于咬合待加工芯线的一端并与所述待加工芯线沿所述待加工芯线的长度方向产生相对运动，以使外被于咬合处分离，

以及输送机构，所述输送机构包括输送组件以及夹持组件，所述夹持组件安装于所述输送组件上，所述夹持组件用于夹持待加工线缆，所述输送组件用于将所述待加工线缆由所述外皮剥离刀具组件位置输送至所述外被剥离刀具组件位置。

在本发明较佳的实施例中，所述剥外皮机构还包括第一机架、线缆定位组件、外皮剥离长度调整组件以及外皮吸附组件，所述线缆定位组件安装于所述第一机架上，所述线缆定位组件用于夹持所述待加工线缆；所述外皮剥离刀具组件安装于所述外皮剥离长度调整组件上，所述外皮剥离长度调整组件滑动设置于所述第一机架上，所述外皮剥离调整组件带动所述外皮剥离刀具组件相对于所述待加工线缆往复运动；所述外皮吸附组件安装于所述机架上，所述外皮吸附组件用于吸附从所述待加工线缆上脱落的外皮。

在本发明较佳的实施例中，所述剥芯线外被机构还包括第二机架、芯线压紧定位组件、芯线外被剥离长度调整组件以及芯线外被吸附组件，所述芯线压紧定位组件安装于所述第二机架上，所述芯线压紧定位组件用于夹持所述待加工芯线；所述外被剥离刀具组件安装于所述芯线外被剥离长度调整组件上，所述芯线外被剥离长度调整组件滑动安装于所述第二机架上，用于带动所述外被剥离刀具组件相对于所述待加工芯线往复运动；所述芯线外被吸附组件安装于所述第二机架上，用于吸附从所述待加工芯线上脱落的外被。

在本发明较佳的实施例中，所述输送组件包括电机、环形输送带以及用于张紧所述环形输送带的至少一对辊轮，所述电机驱动连接所述辊轮，所述夹持组件安装于所述环形输送带上。