[发明专利]一种提溴废液的净化方法和装置

权利要求书

1.一种提溴废液的净化方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将化学法盐水精制过程中产生的废盐泥进行沉降，使其静置后分层，舍弃上层清液，取下层悬浊液；

（2）将步骤（1）得到的下层悬浊液经旋流分离，除去比重较大的泥沙，得到精选废盐泥；

（3）将步骤（2）得到的精选废盐泥按照每立方提溴废液3～5kg的量加入到pH值2～3的提溴废液中，通过搅拌或曝气使精选废盐泥与提溴废液充分混合、反应，停留时间6～60分钟，得到pH值5.0～8.0的提溴废液；

（4）将步骤（3）得到的提溴废液，加入10～20ppm的无机高分子混凝剂进行混凝，并在混凝开始不少于1分钟后加入0～1.5ppm有机絮凝剂，通过絮凝将细小悬浮物絮凝成大的密实絮体，反应时间控制在15～20分钟，得到絮凝后提溴废液；

（5）由步骤（4）得到的絮凝后提溴废液进行降浊处理，采用高溶气效率、低回流比气浮工艺，控制溶气效率90%以上，溶气水回流比5%～18%，最终提溴废液的pH值6.0-8.0，浊度降至3NTU以下。

2.根据权利要求1所述的提溴废液的净化方法，其特征在于，优选二次混凝工艺，当步骤（3）中提溴废液pH达到5.0～7.5时，加入3～8ppm的无机高分子混凝剂进行一次混凝，混凝时间不少于5分钟；当pH值达到6.0～8.0时，再次加入7～12ppm的无机高分子混凝剂进行二次混凝，并在混凝开始不少于1分钟后加入0～1.5ppm有机絮凝剂，停留时间控制在15～20分钟。

3.根据权利要求1-2所述的提溴废液的净化方法，其特征在于，所述的无机高分子混凝剂优选聚合硫酸铝或聚合氯化铝，有机絮凝剂优选聚丙烯酰胺或聚丙烯酸钠。

4.根据权利要求1-2所述提溴废液的净化方法，其特征在于步骤（1）中所述废盐泥为以化学法生产精制盐水过程中产生的废盐泥，优选石灰-纯碱法、石灰-碳酸铵法或者烧碱-纯碱法产生的废盐泥。

5.根据权利要求1-2所述的提溴废液的净化方法，其特征在于步骤（2）所述精选废盐泥固含量为9～17%。

6.根据权利要求1-2所述的提溴废液的净化方法，其特征在于步骤（5）所述的气浮工艺，优选气浮溶气效率＞92%，溶气水回流比控制在5～12%。

7.一种提溴废液的净化装置，包括盐泥精选装置、提溴废液进料控制阀、pH值调节反应池、混凝装置、气浮装置，其特征在于，盐泥精选装置包括依次连接的盐泥沉降罐、盐泥输送泵、旋流分离器、带搅拌的盐泥储罐和盐泥计量泵，盐泥计量泵在提溴废液进料控制阀后连接到反应池，反应池通过气浮进水泵依次连接混凝槽和气浮装置，混凝剂加药箱和絮凝剂加药箱通过计量泵分别与混凝槽连接。

8.根据权利要求7所述的提溴废液的净化装置，其特征在于，反应池与气浮进水泵之间还设置有一次混凝池，混凝剂加药箱通过另外一个计量泵与一次混凝池连接。

9.根据权利要求7-8所述的提溴废液的净化装置，其特征在于，所述的反应池设置有曝气或搅拌装置，所述的盐泥储罐、混凝剂加药箱、絮凝剂加药箱均自带搅拌。

10.根据权利要求7-8所述的提溴废液的净化装置，其特征在于，所述的气浮装置为高溶气效率、低回流比气浮装置，控制溶气效率90%以上，溶气水回流比5%～18%。

11.根据权利要求7-8所述的提溴废液的净化装置，其特征在于，所述的气浮装置为溶气效率＞92%，溶气水回流比控制在5～12%的气浮装置。