[发明专利]高介电性能覆铜板及其制备方法在审
申请号: | 201810378163.1 | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN108440913A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 梁国正;夏宇;朴龙星;徐伟红 | 申请(专利权)人: | 苏州巨峰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K9/02;C08K9/04;C08K7/26;C08K7/24;C08K7/14;B32B17/06;B32B15/20;B32B15/14;B32B17/02;B32B37/10;B32B37/06;B32B27/04 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 陆金星 |
地址: | 215213 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 覆铜板 胶液 改性环氧树脂 高介电性能 预浸料 制备 邻苯二甲酸二缩水甘油酯 二环己基碳二亚胺 浸渍 改性二氧化硅 混合液调节 甲基丁炔醇 空心氧化铝 半固化片 发展应用 改性环氧 加热干燥 介电性能 耐热性能 增强材料 玻璃布 二硫醇 固含量 丁酮 再热 | ||
本发明涉及一种高介电性能覆铜板及其制备方法,包括以下步骤,将甲基丁炔醇加入邻苯二甲酸二缩水甘油酯中,75℃搅拌5分钟,然后加入1,8‑辛二硫醇、N,Nʹ‑二环己基碳二亚胺,继续搅拌5分钟,然后加入改性二氧化硅体系、纳米空心氧化铝,再搅拌15分钟,最后加入改性环氧体系,于125℃下搅拌2小时,得到胶液,用丁酮/PMA混合液调节胶液固含量为65%,然后将增强材料1080玻璃布浸渍在胶液中,得到预浸料,预浸料经加热干燥后,得到半固化片,再热压得到改性环氧树脂基覆铜板,其具有优异的介电性能、耐热性能,满足改性环氧树脂基覆铜板的发展应用。
技术领域
本发明属于电子复合材料技术领域,具体涉及一种高介电性能覆铜板及其制备方法,得到的产品可用于航空航天、信号传输、电子通讯领域。
背景技术
随着科学技术的不断发展,高分子基复合材料的应用越来越广泛。同时,各个应用领域也相应的对不同的材料提出了更高的要求。特别是像航空航天工业这样的尖端科学技术领域,对材料的性能要求更为苛刻,比如他们要求复合材料要具有高比强度、高比刚度、耐高温、耐烧蚀等性能。覆铜板由玻璃布以及附着于该玻璃布上的树脂层与导体层热压得到,因此PCB板的主要性能,特别是信号传输性能由CCL决定,同时CCL的性能与树脂基体关系很大。材料的相对介电系数越小,信号的传输速度越快;介电损耗因子越小,信号在传输过程中的损耗功率保持一定时,允许传输的频率就越高,即在信号频率相同下,介电损耗值越小,信号传输过程中失真率就越低。
随着阻燃的重视,要求产品具有阻燃性能,阻燃是有等级要求的,分别为UL94 V-2、UL94 V-1和UL94 V-0级别,其中UL94 V-0级别为现有的判定物质是否阻燃的国际标准。在防火与环保之间寻找平衡点,是未来阻燃产品发展的重要节点。阻燃剂在现代社会中的重要性不容忽视,但随着欧洲一系列环保政策出台,其发展应用不同程度地受到了限制。如何在保障人员和财产免受火灾威胁的同时,又能使阻燃剂对人体和环境存在的潜在危害降到最低,是国内阻燃剂生产企业、研究机构及下游电子电气、建材、交通及家具等行业共同关注的焦点。制备覆铜板的树脂基体中含磷化合物的引入,成为覆铜板无卤阻燃的主要技术路线。目前,覆铜板领域上广泛采用的反应型磷系阻燃剂主要为DOPO类化合物,以含磷环氧树脂、含磷酚醛树脂为主,磷含量在2-10%之间,然而,实际应用中发现,DOPO类化合物具有较大的吸水率和较高的介电常数,且其制成的板材的耐湿热性低。单纯的树脂已经不能满足覆铜板的应用,即使耐热性能较好的氰酸酯树脂,其具有优异的介电性能(介电系数:2.8~3.2;介电损耗因子:0.002~0.003),高耐热性(玻璃化转变温度:280~295℃),同时氰酸酯树脂还具有低收缩率,优异的力学性能和粘结性能等,也因为固化不足、脆性大等缺陷未能在覆铜板领域大量应用。所以,采用复合技术,不仅是综合有机无机材料的优点,还要配伍不同的有机组分,有希望制备出符合工业应用的覆铜板。
发明内容
本发明的目的是提供一种高介电性能覆铜板,具有优异的介电性能,优良的耐热性、阻燃性,可作为电子信号传输材料应用。
为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:
一种高介电性能覆铜板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将2-甲基戊醛分散于乙醇中,然后加入催化剂的己烷溶液,室温搅拌15分钟;然后加入烯丙基硼酸,继续搅拌5分钟,再加入二月桂酸二丁基锌,继续搅拌1小时,最后加入N-苄叉苯胺、2,3-环氧基环戊基环戊基醚,于60℃搅拌30分钟得到改性环氧体系;
所述催化剂的化学结构式为:
所述烯丙基硼酸的化学结构式为:
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