[发明专利]一种用于贵金属的熔炼加热设备和硬铂金的加工方法在审
申请号: | 201810378181.X | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN108384978A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 薛锡炎 | 申请(专利权)人: | 深圳宝福珠宝有限公司 |
主分类号: | C22C5/04 | 分类号: | C22C5/04;C22C1/02;F27B14/14;F27B14/20;F27B14/04 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 周文乾 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙岗区南湾街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 加热盘 贵金属 加热设备 熔炼 加热腔 温度传感器 电机 加热腔体 行程开关 转动机构 体内 涡轮 铂金 蜗杆 转轴 坩埚 动力输出轴 贵金属原料 控制器电性 转动轨迹 控制器 受热 下端面 限位杆 上端 固设 位杆 加工 转动 | ||
1.一种用于贵金属的熔炼加热设备,其特征在于:包括加热腔体,设于加热腔体外的控制器,设于加热腔体内的加热盘,设于加热盘上端面的坩埚,以及设于加热腔体内且带动所述加热盘转动的转动机构;所述转动机构包括电机,与电机的动力输出轴固定连接的蜗杆,与蜗杆连接的涡轮,以及固设于所述加热盘下端面且与涡轮固定连接的转轴;所述转轴设有限位杆;所述加热腔体内位于所述限位杆的转动轨迹处设有行程开关;所述加热盘内还设有加热盘温度传感器,所述加热盘、加热盘温度传感器、电机和行程开关与所述控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于贵金属的熔炼加热设备,其特征在于:所述坩埚的下端面设有卡固凸起;所述加热盘的上端面设有与卡固凸起相配合的卡槽。
3.根据权利要求1所述的用于贵金属的熔炼加热设备,其特征在于:所述加热腔体包括机架和设于机架内的密封腔;所述加热盘和所述坩埚设于所述的密封腔内;所述加热腔体还设有与密封腔连通的抽气口和充气口。
4.根据权利要求4所述的用于贵金属的熔炼加热设备,其特征在于:所述充气口处设有过滤板。
5.根据权利要求4所述的用于贵金属的熔炼加热设备,其特征在于:所述加热腔体设有用于检测所述密封腔内真空度的真空计。
6.根据权利要求4所述的用于贵金属的熔炼加热设备,其特征在于:所述加热腔体设有观察窗;所述加热腔体设有用于开闭所述加热盘的控制开关;所述加热腔体设有检测所述坩埚内温度的腔内温度传感器。
7.根据权利要求3项所述的用于贵金属的熔炼加热设备,其特征在于:所述密封腔包括下腔体,以及盖合于所述下腔体上方的上盖;所述上盖外端的下侧设有密封凸起;所述下腔体侧壁的上端面设有与所述密封凸起相配合的密封槽;所述上盖和下腔体的扣合处设有与控制器电性连接的上盖关闭传感器。
8.硬铂金的加工方法,其特征在于:所述硬铂金采用以下重量比的组份熔炼而成:铂95%;铜0.8-1.2%;钯1.3-1.7%;铅1.8-2.2%和铟0.4-0.6%。
9.根据权利要求8所述的加工方法,其特征在于:每次熔炼加工时,各组份的总重量为300-500克,在权利要求1-7任一项所述的熔炼加热设备中加热熔炼,加热时间为3分钟,温度为1880度;加热熔炼之后,在熔炼加热设备中退火处理,时间为1分钟,温度1500度;再将退火后的金属块从熔炼加热设备中取出,置于水中冷却,直到金块变成正常颜色,然后取出吹干。
10.根据权利要求9所述的加工方法,其特征在于:在所述的熔炼加热设备中加热熔炼时,在升温至1000度之前完成抽空气再充入氩气的步骤;温度达到1100度以后,加热盘以每4-10秒往复摆动一次,摆动角度为180-330度,达到1880度,加热盘以每2-4秒往复摆动一次,摆动角度为30-120度;
在水中冷却后的金属块用压力设备进行六个面冲压和捶打,使金属块变成方形体。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳宝福珠宝有限公司,未经深圳宝福珠宝有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810378181.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。