[发明专利]一种凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法有效
申请号: | 201810378287.X | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN108410439B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 牛朝兴;彭航兵;孔柏岭;桑涛 | 申请(专利权)人: | 南阳忠兴石油工程技术服务有限公司 |
主分类号: | C09K8/512 | 分类号: | C09K8/512;C09K8/518;C09K8/584;C09K8/60;E21B43/22 |
代理公司: | 郑州万创知识产权代理有限公司 41135 | 代理人: | 郭艳玲;任彬 |
地址: | 474780 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 凝胶 泡沫 原位 乳液 组合 应用 油井 增产 方法 | ||
1.一种凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)向油井内注入一定体积的氮气,形成前置氮气段塞;
(2)按氮气与凝胶泡沫剂水溶液的体积比为1:1~3:1,将一定体积的氮气与凝胶泡沫剂水溶液的混合体系注入步骤(1)中的油井中,形成凝胶氮气泡沫段塞,其中凝胶泡沫剂水溶液中凝胶泡沫剂由以下质量百分数的组分组成:发泡剂HN-1 0.4%~0.8%、聚合物0.1%~0.3%、交联剂0.025%~0.075%,各组分的质量百分数均为各组分占凝胶泡沫剂水溶液总质量的百分数;
(3)按氮气与聚合物泡沫剂水溶液的体积比为1:1~3:1,将一定体积的氮气与聚合物泡沫剂水溶液的混合体系注入步骤(2)中的油井中,形成聚合物氮气泡沫段塞,其中聚合物泡沫剂水溶液中聚合物泡沫剂由以下质量百分数的组分组成:发泡剂HN-1 0.4%~0.8%、聚合物0.1%~0.3%,各组分的质量百分数均为各组分占聚合物泡沫剂水溶液总质量的百分数;
(4)向步骤(3)的油井中注入一定体积的原位微乳剂水溶液,形成原位微乳液段塞,其中原位微乳剂水溶液中原位微乳剂由以下质量百分数的组分组成:原位微乳表面活性剂SH6 0.5%~4%、聚合物0.1%~0.3%,各组分的质量百分数均为各组分占原位微乳剂水溶液总质量的百分数;
(5)按氮气与凝胶泡沫剂水溶液的体积比为1:1~3:1,将一定体积的氮气与凝胶泡沫剂水溶液的混合体系注入步骤(4)中的油井中,形成凝胶氮气泡沫段塞,其中凝胶泡沫剂水溶液中凝胶泡沫剂由以下质量百分数的组分组成:发泡剂HN-1 0.4%~0.8%、聚合物0.1%~0.3%、交联剂0.025%~0.075%,各组分的质量百分数均为各组分占凝胶泡沫剂水溶液总质量的百分数。
2.根据权利要求1所述的凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法,其特征在于步骤(1)中,所述油井的油藏与开发参数为:油藏温度50~100℃,孔隙度15~35%,渗透率30~1500md,含水>90%,采出程度<37%。
3.根据权利要求1或2所述的凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法,其特征在于步骤(1)中,注入氮气的体积为100m3~300m3。
4.根据权利要求1或2所述的凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法,其特征在于步骤(2)中,混合体系中凝胶泡沫剂水溶液的体积为300m3~600m3。
5.根据权利要求1或2所述的凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法,其特征在于步骤(3)中,混合体系中聚合物泡沫剂水溶液的体积为400m3~800m3。
6.根据权利要求1或2所述的凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法,其特征在于步骤(4)中,注入原位微乳剂水溶液的体积为500m3~1000m3。
7.根据权利要求1或2所述的凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法,其特征在于步骤(5)中,混合体系中凝胶泡沫剂水溶液的体积为300m3~600m3。
8.根据权利要求1或2所述的凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法,其特征在于:步骤(2)中的凝胶泡沫剂水溶液、步骤(3)中的聚合物泡沫剂水溶液、步骤(4)中的原位微乳剂水溶液以及步骤(5)中的凝胶泡沫剂水溶液的总体积为1500m3~3000m3。
9.根据权利要求1所述的凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法,其特征在于:所述发泡剂HN-1为脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠;所述聚合物为耐温抗盐聚合物ZL-Ⅱ,其相对分子质量为2400万、水解度为22%;所述交联剂为有机酚醛交联剂;所述原位微乳表面活性剂SH6由聚醚羧酸盐/磺酸盐阴-非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂混合而得,且聚醚羧酸盐/磺酸盐阴-非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂的比例为1:0.5~1:2;配制凝胶泡沫剂水溶液、聚合物泡沫剂水溶液与原位微乳剂水溶液时所用的水为油田注入污水。
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