[发明专利]一种凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法

说明书

本发明公开了一种凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法，该方法为依次向油井内注入前置氮气段塞、凝胶氮气泡沫段塞、聚合物氮气泡沫段塞、原位微乳液段塞以及凝胶氮气泡沫段塞。本发明能大幅度地提高油井的原油产量并能减少油井的产水量。

技术领域

本发明属于油田开发及油井增产技术领域，具体涉及一种凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法。

背景技术

油井出水是油田开发过程中普遍存在的问题。由于油藏的非均质性和长期水驱使非均质性进一步加剧，以及流体流度差异、其他原因(如作业失败、生产措施错误等)，导致油层中逐渐形成高渗通道或大孔道，使地层流线场形成定势，油水井间形成水流优势通道，进而导致水锥、水窜、水指进，从而使一些油井过早见水或水淹，水驱低效或无效循环，因此严重影响油藏水驱开发效果。

堵水调剖技术一直是油田改善注水开发效果并实现油藏稳产的有效手段，油田进入高含水或特高含水开采期后，油田水驱问题越来越复杂，堵水调剖等控水稳油技术难度及要求越来越高。我国堵水调剖技术的研究与应用初期，均以高强度堵剂为主，堵剂材料主要是水泥、树脂、活性稠油、水玻璃/氯化钙等。其后以强凝胶堵剂为主，作用机理多为物理屏障式堵塞，以调整近井地层吸水剖面及产液剖面为目的。近年来在深部调剖(调驱)液流转向研究与应用方面取得了许多新进展，形成包括弱凝胶、胶态分散凝胶(CDG)、体膨颗粒、柔性颗粒等多种深部调剖(调驱)技术，特别是近期发展的氮气泡沫体系，由于其独特的选择性封堵作用(堵大不堵小、堵水而不堵油)，获得快速发展与应用，为改善水驱油田开发效果、提高采收率发挥着重要作用。

但是，应用氮气泡沫体系(氮气泡沫、聚合物强化泡沫、凝胶强化泡沫)，仍然只是扩大波及体积的作用，不能提高水驱的洗油效率，处理油井的增油效果受到影响。

发明内容

本发明提供一种凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法，能大幅度地提高油井的原油产量并能减少油井的产水量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种凝胶泡沫与原位微乳液组合应用油井增产的方法，包括以下步骤：

(1)向油井内注入一定体积的氮气，形成前置氮气段塞；

(2)按氮气与凝胶泡沫剂水溶液的体积比为1:1～3:1，将一定体积的氮气与凝胶泡沫剂水溶液的混合体系注入步骤(1)中的油井中，形成凝胶氮气泡沫段塞，其中凝胶泡沫剂水溶液中凝胶泡沫剂由以下质量百分数的组分组成：发泡剂HN-1 0.4％～0.8％、聚合物0.1％～0.3％、交联剂0.025％～0.075％，各组分的质量百分数均为各组分占凝胶泡沫剂水溶液总质量的百分数；

(3)按氮气与聚合物泡沫剂水溶液的体积比为1:1～3:1，将一定体积的氮气与聚合物泡沫剂水溶液的混合体系注入步骤(2)中的油井中，形成聚合物氮气泡沫段塞，其中聚合物泡沫剂水溶液中聚合物泡沫剂由以下质量百分数的组分组成：发泡剂HN-1 0.4％～0.8％、聚合物0.1％～0.3％，各组分的质量百分数均为各组分占聚合物泡沫剂水溶液总质量的百分数；

(4)向步骤(3)的油井中注入一定体积的原位微乳剂水溶液，形成原位微乳液段塞，其中原位微乳剂水溶液中原位微乳剂由以下质量百分数的组分组成：原位微乳表面活性剂SH6 0.5％～4％、聚合物0.1％～0.3％，各组分的质量百分数均为各组分占原位微乳剂水溶液总质量的百分数；

(5)按氮气与凝胶泡沫剂水溶液的体积比为1:1～3:1，将一定体积的氮气与凝胶泡沫剂水溶液的混合体系注入步骤(4)中的油井中，形成凝胶氮气泡沫段塞，其中凝胶泡沫剂水溶液中凝胶泡沫剂由以下质量百分数的组分组成：发泡剂HN-1 0.4％～0.8％、聚合物0.1％～0.3％、交联剂0.025％～0.075％，各组分的质量百分数均为各组分占凝胶泡沫剂水溶液总质量的百分数。