[发明专利]一种含油氨VOCs废气用回收处理系统及其方法

说明书

本发明公开了一种含油氨VOCs废气用回收处理系统及其方法，包括隔油器和除油吸氨塔，所述隔油器内交错设置有多个隔油板；除油吸氨塔内设置有多个第二支撑板，每个第二支撑板上均设置有除油吸氨填料层，除油吸氨塔的顶部设置有第二进气口，除油吸氨塔的侧下部设置有第二排气口，第二排气口与引风机的进气口连接，引风机的出气口与回炉空气管连接，除油吸氨塔的底部与所述收集罐相连通，除油吸氨塔的侧部设置有多个热蒸汽接口，每个所述热蒸汽接口均布于对应的除油吸氨填料层外侧。通过该含油氨VOCs废气用回收处理系统及其方法可以解决VOCs废气回收处理的问题。

技术领域

本发明属于环保净化技术领域，特别是涉及一种含油氨VOCs废气用回收处理系统，还涉及一种含油氨VOCs废气用回收处理方法。

背景技术

兰炭生产中会产生大量的含油含氨VOCs废气，这些废气如不进行回收处理，会造成严重的环境污染，也会对操作者的健康造成危害，甚至会酿成生产事故。现阶段，VOCs废气的治理越来越受到重视，对VOCs废气进行收集并回收处理，越来越成为行业内的共识。目前，VOCs废气治理主要有冷凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸附法、膜法、低温等离子净化法，然而因兰炭行业VOCs废气成分复杂、气量大、浓度低，使得上述方法难以达到VOCs废气的处理要求，特别是其中油、氨组分的存在，容易造成设备堵塞或产生二次污染，对传统的VOCs废气处理系统提出了挑战。因此，十分必要提出一种针对于兰炭行业含油含氨VOCs废气的处理系统以解决上述问题。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种含油氨VOCs废气用回收处理系统，解决VOCs废气回收处理的问题。

本发明的第二个目的是提供一种含油氨VOCs废气用回收处理方法，通过本发明的含油氨VOCs废气用回收处理系统，实现VOCs废气回收处理。

本发明所采用的第一种技术方案是，一种含油氨VOCs废气用回收处理系统，包括隔油器和除油吸氨塔，所述隔油器内设置有第一支撑板，所述第一支撑板上均布有多个通孔，第一支撑板与隔油器的顶部之间设置有多个隔油板，每相邻的两个隔油板中，一个隔油板的上沿固定在隔油器的顶部，下沿与第一支撑板之间具有间隙，另一个隔油板的下沿固定在第一支撑板上，上沿与隔油板之间具有间隙，隔油器的一则设置有第一出气口，相对的另一侧设置有多个第一进气口，其中一个第一进气口与收集罐相连通，所述收集罐还与隔油器的底部相连通，其余第一进气口分别与一个储罐连接；所述除油吸氨塔内设置有多个第二支撑板，所述第二支撑板上均布有多个通孔，每个第二支撑板上均设置有除油吸氨填料层，除油吸氨塔的顶部设置有第二进气口，除油吸氨塔的侧下部设置有第二排气口，第二排气口与引风机的进气口连接，引风机的出气口与回炉空气管连接，除油吸氨塔的底部与所述收集罐相连通，除油吸氨塔的侧部设置有多个热蒸汽接口，每个所述热蒸汽接口均布于对应的除油吸氨填料层外侧。

本发明的技术方案，还具有以下特点：

所述隔油器的底部为圆锥形结构。

所述除油吸氨塔内设置有集气罩，所述集气罩位于最下端的第二支撑板和除油吸氨填料层下侧，集气罩的导流口与所述第二出气口相通。

所述隔油板为硅酸盐纤维板。

所述隔油板外设置有钢板框，所述钢板框上设置有多个孔。

所述隔油板的厚度为50mm-100mm，相邻的两个隔油板之间的中心距为100mm-200mm。

所述除油吸氨填料层的数量为2-5。

所述除油吸氨填料层由散装的硅酸盐球状颗粒组成，所述硅酸盐球状颗粒的直径大于第二支撑板上通孔的直径。

所述除油吸氨塔的顶部与最上端的除油吸氨填料层之间形成有布气室。

本发明所采用的第二种技术方案是，一种含油氨VOCs废气用回收处理方法，具体按照以下步骤实施：