[发明专利]一种SiO2有效

专利信息
申请号: 201810381022.5 申请日: 2018-04-25
公开(公告)号: CN108296586B 公开(公告)日: 2020-05-12
发明(设计)人: 张丽霞;田成龙;宋亚南;孙湛;冯吉才 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: B23K1/008 分类号: B23K1/008;C23C16/26;C23C16/513
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 贾泽纯
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 sio base sub
【权利要求书】:

1.一种SiO2-BN复合陶瓷与Invar合金的钎焊方法,其特征在于一种SiO2-BN复合陶瓷与Invar合金的钎焊方法是按以下步骤完成的:

先利用等离子体增强化学气相沉积方法在Invar合金表面原位垂直生长石墨烯层,然后采用AgCuTi钎料与SiO2-BN复合陶瓷真空钎焊;

所述利用等离子体增强化学气相沉积方法在Invar合金表面原位垂直生长石墨烯层是按照以下步骤进行的:

一、前处理:先用砂纸对Invar合金进行打磨,打磨后超声清洗,再进行抛光,得到抛光后的Invar合金,抛光后的Invar合金置于丙酮中保存;

二、生长石墨烯层:①、将抛光后的Invar合金置于等离子体增强化学气相沉积真空装置炉腔的工作台上,对炉腔抽真空至10-1Pa以下,以流量为40~50sccm通入氢气,调节炉腔内压强为500Pa,然后在压强为500Pa和氢气流量为40~50sccm下升温至500℃~800℃;②、打开射频电源,调节射频功率为125W~200W,在温度为500℃~800℃和氢气流量为40~50sccm下通入碳源气体和氩气,碳源气体流量为5~30sccm,氩气流量为70~95sccm,调节炉腔内压强为500Pa~1000Pa;③、在射频功率为100W~200W、压强为500Pa~1000Pa、温度为500℃~800℃、氢气流量为40~50sccm、碳源气体流量为5~30sccm和氩气流量为70~95sccm下射频60min,依次关闭射频电源和加热电源,停止通入碳源气体,在氢气流量为40~50sccm和氩气流量为70~95sccm下随炉冷却至室温,即完成Invar合金表面生长石墨烯层,得到生长石墨烯的Invar合金。

2.根据权利要求1所述的一种SiO2-BN复合陶瓷与Invar合金的钎焊方法,其特征在于步骤二②和③中所述的碳源气体为甲烷。

3.根据权利要求1所述的一种SiO2-BN复合陶瓷与Invar合金的钎焊方法,其特征在于步骤二③中生长石墨烯的Invar合金的石墨烯层均匀垂直生长在Invar合金表面,且石墨烯层的层数为6~8层。

4.根据权利要求1所述的一种SiO2-BN复合陶瓷与Invar合金的钎焊方法,其特征在于所述AgCuTi钎料为AgCuTi粉末钎料,先利用压片机对AgCuTi粉末钎料进行压片处理,得到AgCuTi薄片,然后将生长石墨烯的Invar合金、AgCuTi薄片和SiO2-BN复合陶瓷由下至上依次叠放,再进行真空钎焊。

5.根据权利要求4所述的一种SiO2-BN复合陶瓷与Invar合金的钎焊方法,其特征在于所述真空钎焊的钎焊温度是820℃~900℃,钎焊时间为1min~60min。

6.根据权利要求1所述的一种SiO2-BN复合陶瓷与Invar合金的钎焊方法,其特征在于所述SiO2-BN复合陶瓷真空钎焊前先进行预处理,具体操作如下:

先对SiO2-BN复合陶瓷进行打磨,然后放入丙酮中进行超声清洗,超声清洗10min,再自然风干后,即完成SiO2-BN复合陶瓷真空钎焊前的预处理。

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