[发明专利]一种改进的电路板的制作方法在审
申请号: | 201810386156.6 | 申请日: | 2018-04-26 |
公开(公告)号: | CN110418498A | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 任万坤 | 申请(专利权)人: | 任万坤 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00;H05K3/02 |
代理公司: | 惠州创联专利代理事务所(普通合伙) 44382 | 代理人: | 欧阳敬原 |
地址: | 516211 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电路板 涂抹 制作 超声波水洗 高效环保 工艺步骤 电路图 金刚砂 烘干 药水 沉铜 除胶 除油 粗磨 活化 磨板 酸洗 微蚀 稀酸 预浸 电路 改进 中和 膨胀 | ||
1.一种改进的电路板的制作方法,其特征在于工艺步骤包括:
第一步:将电路板裁成电路图所需尺寸;
第二步:使用药水对电路板进行涂抹;
第三步:将涂抹好的电路板进行粗磨→膨胀→除胶→水洗→中和→水洗→除油→稀酸洗→水洗→微蚀→预浸→活化→水洗→加速→水洗→沉铜→水洗;
第四步:对第三步所得的电路进行酸洗→水洗→金刚砂磨板→超声波水洗→水洗→烘干。
2.如权利要求1所述改进的电路板的制作方法,其特征是:所述药水包括盐酸、高锰酸钾与水按照体积比为1-5::100混合制备。
3.根据权利要求1所述的改进的电路板的制作方法,其特征在于,所述的酸洗所用硫酸浓度为5.5-6%。
4.根据权利要求1所述的改进的电路板的制作方法,其特征在于,所述的水洗的流量为5-6L/min。
5.根据权利要求1所述的改进的电路板的制作方法,其特征在于,所述的金刚砂磨板为喷砂冲洗,喷砂冲洗时金钢砂浓度为10-11%。
6.根据权利要求1所述的改进的电路板的制作方法,其特征在于,所述的超声波水洗的振荡频率为50-60%。
7.根据权利要求1所述的改进的电路板的制作方法,其特征在于,所述水洗压力范围为2-4Kg/cm²。
8.根据权利要求1所述的改进的电路板的制作方法,其特征在于,所述烘干的温度范围为80-90℃。
9.如权利要求1所述改进的电路板的制作方法,其特征是:所述电路板按包括为多层线板中的任意一种。
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