[发明专利]一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器在审

专利信息
申请号: 201810389753.4 申请日: 2018-04-28
公开(公告)号: CN108568172A 公开(公告)日: 2018-09-25
发明(设计)人: 俞春华 申请(专利权)人: 佛山市东山瑞泽环保机器有限公司
主分类号: B01D46/30 分类号: B01D46/30;B01D53/00
代理公司: 佛山三国专利代理事务所(普通合伙) 44432 代理人: 朱婷婷
地址: 528225 广东省佛*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 油雾 高密度纤维 微粒子 压缩 过滤器 凝结板 凝结 溶油 电机安装座 气液分离器 油雾收集器 导液沟槽 套筒 过滤器更换 上导气孔 使用寿命 套筒筒壁 凝结槽 排液口 气流孔 收集器 侧壁 出油 排出 尾端 尾盖 吸附 油滴 集聚
【权利要求书】:

1.一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器,其特征在于:包括套筒(1)、压缩凝结板(2)和导液沟槽(3),所述套筒(1)的筒壁上均匀分布成型有导气孔(10),套筒(1)套装在后级高密度纤维过滤器(400)外位于电机安装座(200)和收集器尾盖(500)之间,压缩凝结板(2)固定设置在套筒(1)的外壁上并与电机安装座(200)上的气流孔(300)对应,压缩凝结板(2)包括凝结板底壁(21)、压缩凝结侧壁(22)、压缩凝结槽(23)和排液口(24),凝结板底壁(21)固定设置在套筒(1)的外壁上,压缩凝结侧壁(22)由凝结板底壁(21)的两侧壁缘朝外卷折成型,压缩凝结侧壁(22)的内侧形成压缩凝结槽(23),凝结板底壁(21)及压缩凝结侧壁(22)靠近气流孔(300)的一端与气流孔(300)的孔缘无缝拼接,凝结板底壁(21)两侧的压缩凝结侧壁(22)远离气流孔(300)的一端之间距离逐渐缩小并在凝结板底壁(21)两侧的压缩凝结侧壁(22)远离气流孔(300)的一端之间形成排液口(24),导液沟槽(3)呈环形成型在套筒(1)的尾端上并位于排液口(24)的后方。

2.如权利要求1所述的一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器,其特征在于:所述凝结板底壁(21)的壁面上沿压缩凝结侧壁(22)的走向分布成型有第一气流导向槽(21a)。

3.如权利要求1所述的一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器,其特征在于:所述凝结板底壁(21)两侧的压缩凝结侧壁(22)的壁缘上连接固定有压缩凝结罩板(25),压缩凝结罩板(25)的罩板壁(25a)靠近气流孔(300)的一端壁缘与气流孔(300)的孔缘无缝拼接,罩板壁(25a)远离气流孔(300)的一端宽度逐渐缩减并与压缩凝结侧壁(22)远离气流孔(300)的一端端部平齐,罩板壁(25a)的壁面上沿压缩凝结侧壁(22)的走向分布成型有长条形导气槽(25b)。

4.如权利要求3所述的一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器,其特征在于:所述压缩凝结罩板(25)的罩板壁(25a)的内壁上沿压缩凝结侧壁(22)的走向分布成型有第二气流导向槽(25d),第二气流导向槽(25d)位于长条形导气槽(25b)之间。

5.如权利要求3或4所述的一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器,其特征在于:所述压缩凝结罩板(25)的外侧层叠设置有另一个压缩凝结罩板(25),两个压缩凝结罩板(25)之间存在间隙,且两个压缩凝结罩板(25)之间的长条形导气槽(25b)错开。

6.如权利要求1所述的一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器,其特征在于:所述凝结板底壁(21)两侧的压缩凝结侧壁(22)的壁缘上连接固定有压缩凝结罩板(25),压缩凝结罩板(25)的罩板壁(25a)靠近气流孔(300)的一端壁缘与气流孔(300)的孔缘无缝拼接,罩板壁(25a)远离气流孔(300)的一端宽度逐渐缩减并与压缩凝结侧壁(22)远离气流孔(300)的一端端部平齐,罩板壁(25a)的壁面上沿压缩凝结侧壁(22)的走向分布成型有圆形导气孔(25c)。

7.如权利要求6所述的一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器,其特征在于:所述压缩凝结罩板(25)的罩板壁(25a)的内壁上沿压缩凝结侧壁(22)的走向分布成型有第二气流导向槽(25d),第二气流导向槽(25d)位于圆形导气孔(25c)之间。

8.如权利要求6或7所述的一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器,其特征在于:所述压缩凝结罩板(25)的外侧层叠设置有另一个压缩凝结罩板(25),两个压缩凝结罩板(25)之间存在间隙,且两个压缩凝结罩板(25)之间的圆形导气孔(25c)错开。

9.如权利要求1所述的一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器,其特征在于:所述套筒(1)的尾端位于导液沟槽(3)的后方设置有套筒安装板(4),套筒(1)通过其套筒安装板(4)安装固定在收集器尾盖(500)上。

10.如权利要求1所述的一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器,其特征在于:所述导气孔(10)是顶角朝向导液沟槽(3)的三角形孔。

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