[发明专利]一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器

说明书

本发明公开了一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器，包括套筒、压缩凝结板和导液沟槽，使用时套装在后级高密度纤维过滤器外位于电机安装座和收集器尾盖之间，油雾经电机安装座上气流孔进入压缩凝结板，在压缩凝结侧壁导向下通过压缩凝结槽捕集聚合油雾中细微气溶油雾微粒子，细微气溶油雾微粒子在压缩凝结板的排液口凝结成油滴，通过套筒尾端上的导液沟槽分离排出，分离出油滴的油雾中细微气溶油雾微粒子已经大大减少，然后油雾通过套筒筒壁上导气孔进入后级高密度纤维过滤器吸附处理，套装在油雾收集器的后级高密度纤维过滤器外可实现提高后级高密度纤维过滤器使用寿命、减少后级高密度纤维过滤器更换次数、降低油雾收集器使用成本的特点。

技术领域

本发明属于机加工设备油雾收集技术领域，具体涉及一种套装在油雾收集器的后级高密度纤维过滤器外的用以提高后级高密度纤维过滤器使用寿命的油雾微粒子压缩凝结气液分离器。

背景技术

目前现有的油雾收集器如附图1所示，油雾经过油雾收集器的前级过滤器初次捕集聚合成油液颗粒后，油雾中仍含有很多细微的气溶油雾微粒子，而经过初次捕集聚合的油雾在叶轮100的带动下直接通过电机安装座200上的气流孔300进入到后级高密度纤维过滤器400，由后级高密度纤维过滤器400来吸附油雾中仍掺杂的细微气溶油雾微粒子；而受后级高密度纤维过滤器400的吸附容量限制，过多的细微气溶油雾微粒子吸附在后级高密度纤维过滤器400上，会缩短后级高密度纤维过滤器400的使用期限，需要频繁更换后级高密度纤维过滤器400，而后级高密度纤维过滤器400的成本又比较高，导致油雾收集器的使用成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种套装在油雾收集器的后级高密度纤维过滤器外用以提高后级高密度纤维过滤器使用寿命的油雾微粒子压缩凝结气液分离器。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种油雾微粒子压缩凝结气液分离器，包括套筒、压缩凝结板和导液沟槽，套筒的筒壁上均匀分布成型有导气孔，套筒套装在后级高密度纤维过滤器外位于电机安装座和收集器尾盖之间，压缩凝结板固定设置在套筒的外壁上并与电机安装座上的气流孔对应，压缩凝结板包括凝结板底壁、压缩凝结侧壁、压缩凝结槽和排液口，凝结板底壁固定设置在套筒的外壁上，压缩凝结侧壁由凝结板底壁的两侧壁缘朝外卷折成型，压缩凝结侧壁的内侧形成压缩凝结槽，凝结板底壁及压缩凝结侧壁靠近气流孔的一端与气流孔的孔缘无缝拼接，凝结板底壁两侧的压缩凝结侧壁远离气流孔的一端之间距离逐渐缩小并在凝结板底壁两侧的压缩凝结侧壁远离气流孔的一端之间形成排液口，导液沟槽呈环形成型在套筒的尾端上并位于排液口的后方。

进一步的，所述凝结板底壁的壁面上沿压缩凝结侧壁的走向分布成型有第一气流导向槽。

进一步的，所述凝结板底壁两侧的压缩凝结侧壁的壁缘上连接固定有压缩凝结罩板，压缩凝结罩板的罩板壁靠近气流孔的一端壁缘与气流孔的孔缘无缝拼接，罩板壁远离气流孔的一端宽度逐渐缩减并与压缩凝结侧壁远离气流孔的一端端部平齐，罩板壁的壁面上沿压缩凝结侧壁的走向分布成型有长条形导气槽。

进一步的，所述压缩凝结罩板的罩板壁的内壁上沿压缩凝结侧壁的走向分布成型有第二气流导向槽，第二气流导向槽位于长条形导气槽之间。

进一步的，所述压缩凝结罩板的外侧层叠设置有另一个压缩凝结罩板，两个压缩凝结罩板之间存在间隙，且两个压缩凝结罩板之间的长条形导气槽错开。

或者，所述凝结板底壁两侧的压缩凝结侧壁的壁缘上连接固定有压缩凝结罩板，压缩凝结罩板的罩板壁靠近气流孔的一端壁缘与气流孔的孔缘无缝拼接，罩板壁远离气流孔的一端宽度逐渐缩减并与压缩凝结侧壁远离气流孔的一端端部平齐，罩板壁的壁面上沿压缩凝结侧壁的走向分布成型有圆形导气孔。

进一步的，所述压缩凝结罩板的罩板壁的内壁上沿压缩凝结侧壁的走向分布成型有第二气流导向槽，第二气流导向槽位于圆形导气孔之间。