[发明专利]一种用于柔性触控系统的透明绝缘隔离点阵制备方法

说明书

本发明公开了一种用于柔性触控系统的透明绝缘隔离点阵制备方法，步骤包括选取不同材质、厚度、表面结构的柔性衬底，以及采用喷墨打印或者掩版喷涂制备不同特性的硅溶胶透明绝缘隔离点阵；该方法不依赖衬底特性，不涉及曝光、蚀刻等工艺，并且隔离点阵结构稳定，大大拓宽了触控的选材范围和应用范围。

技术领域

本发明涉及一种用于柔性触控系统的透明绝缘隔离点阵制备方法。

背景技术

柔性电子技术近年来发展迅猛，促进高消费频率电子产品更新换代，逐步向便携、可穿戴式发展，如三星公司计划推出的Galaxy X折叠手机，就对触控、显示、电池等电子元器件提出了更高要求，目前广泛使用的基于氧化铟锡导电玻璃的触控屏已无法适应发展需要。作为触控屏中重要组成部分的透明绝缘隔离点阵，随着柔性触控的发展需要，其依赖刚性衬底的接触式制备方法亟待升级，以适应超薄、柔性衬底的性能特征，如专利CN201410789900.9采用丝网印刷方式在紧密接触的刚性导电玻璃上制备隔离点阵后再与丝网印刷设备分离。此外，在更换触控屏中核心功能材料透明导电层的氧化铟锡后，作为替代的柔性透明导电材料能否耐受传统的隔离点阵制备方法值得关注，如专利CN200810066908.7中用曝光-显影的方法刻蚀预制在导电玻璃上的整面透明树脂层形成隔离点阵；在超薄、柔性衬底上制备隔离点阵时接触式方法容易产生失效的问题，以及衬底不能耐受刻蚀等问题亟待解决。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术，提出一种用于柔性触控系统的透明绝缘隔离点阵制备方法，采用非接触、温和的方法在涂布有新型透明导电薄膜的超薄柔性衬底或超薄柔性导电衬底上有效制备透明绝缘隔离点阵。

技术方案：一种用于柔性触控系统的透明绝缘隔离点阵制备方法，包括如下步骤：

步骤1：选择柔性触控系统的透明导电层或选择独立的透明导电衬底作为所述透明绝缘隔离点阵的衬底；

步骤2：将待制备所述透明绝缘隔离点阵的衬底平铺在喷墨打印机的工作板上；

步骤3：将就位的衬底进行二维平面和一维高度定位；

步骤4：将硅溶胶进行稀释均匀后通过滤嘴注射到墨盒中，然后将墨盒与喷墨打印机喷嘴拼装连接好，装入喷墨打印机中；

步骤5：根据目标透明绝缘隔离点阵的尺寸数据，用设计软件设计点阵图形，所述透明绝缘隔离点阵尺寸数据包括透明绝缘隔离点阵总大小、单点大小、点间距；

步骤6：根据设计的点阵图形控制喷墨打印机工作，并通过同一点阵图形在同一位置重复打印次数来控制透明绝缘隔离点阵中单点的高度；

步骤7：每次打印完毕后自然干燥，多次重复打印完毕后完成制备。

进一步的，硅溶胶是由直径在5～20nm的SiO₂纳米颗粒构成的分散溶液，其pH酸碱性是酸性、中性、碱性中的任一种，SiO₂质量百分比为3％～40％，溶液的溶剂为水系溶剂、醇系溶剂或水系溶剂和醇系溶剂以任意比例的混合物，所述水系溶剂为去离子水的水系溶剂，所述醇系溶剂为有机醇溶剂。

进一步的，所述有机醇溶剂为乙醇、丙醇、乙二醇、丙三醇中的任一种或几种混合。

一种用于柔性触控系统的透明绝缘隔离点阵制备方法，包括如下步骤：

步骤1：选择柔性触控系统的透明导电层或选择独立的透明导电衬底作为所述透明绝缘隔离点阵的衬底；

步骤2：将待制所述透明绝缘隔离点阵的衬底平铺在刚性面板上；

步骤3：制作带有规则孔洞的掩版，孔洞大小是目标透明绝缘隔离点阵的单点大小的80％～95％，孔洞间距与目标透明绝缘隔离点阵的点间距相等，掩版尺寸大于目标透明绝缘隔离点阵的总大小；然后在掩版上制作待喷涂区域的外框；