[发明专利]一种全自动键合设备上加热平台的水平调节机构

说明书

本发明公开了一种全自动键合设备上加热平台的水平调节机构，解决了现有的加热平台调节费时费力的技术问题。包括在键合机操作平台（1）上固定设置有加热台支撑架（2），在加热台支撑架（2）上固定设置有工作台顶板（3），在工作台顶板（3）上设置有三个螺纹孔（4），三个螺纹孔（4）的连线组成一个三角形，在每个螺纹孔（4）中均螺接有一个螺杆（5），在三个螺杆（5）的顶端设置有加热平台（8），在加热平台（8）的底端面上设置有顶接凹槽（9），在螺杆的顶端设置有螺杆顶接球头（6），螺杆顶接球头顶接在顶接凹槽（9）中，在螺杆上设置有调节旋钮（7）。可以连续调节加热工作台的高度，使加热工作台达到水平状态。

技术领域

本发明涉及一种可调节水平的机构，特别涉及一种全自动键合设备中的加热平台的水平调节机构。

背景技术

在集成电路器件的生产过程中，首先进行芯片和基板的制作，将芯片粘接在基板上，将粘有芯片的基板置于全自动引线键合设备的加热平台上，全自动引线键合设备上的带有金丝的劈刀移动到芯片的焊盘处，释放超声，将金丝的一端与芯片的焊盘焊接在一起，然后，抬起劈刀，并通过移动全自动引线键合设备的加热平台，将带有金丝的劈刀移动并下降到基板的焊盘处，释放超声，将金丝的另一端与基板的焊盘焊接在一起，之后抬起劈刀，实现芯片与基板的引线键合。全自动引线键合设备在整个引线键合过程中，要求加热平台与带有金丝的劈刀要严格保持垂直关系状态，方能保证引线键合的质量。在引线键合过程中，首先，要对加热平台进行水平调节，使其与带有金丝的劈刀保持垂直关系的工作状态。现有的全自动引线键合设备的加热平台是呈矩形形状的，在其四个角的下端面上均设置有支撑柱，若加热平台不水平时，现有技术是通过手工磨削偏高的支撑柱，来改变支撑柱的高度，实现对加热平台的水平调节的，这种调节方式存在劳动强度大，调节时间长，调节精度低的问题。

发明内容

本发明提供了一种全自动键合设备上加热平台的水平调节机构，解决了现有的加热平台调节费时费力的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种全自动键合设备上加热平台的水平调节机构，包括键合机操作平台，在键合机操作平台上固定设置有加热台支撑架，在加热台支撑架上固定设置有工作台顶板，在工作台顶板上设置有三个螺纹孔，三个螺纹孔的连线组成一个三角形，在每个螺纹孔中均螺接有一个螺杆，在三个螺杆的顶端设置有加热平台，在加热平台的底端面上设置有顶接凹槽，在螺杆的顶端设置有螺杆顶接球头，螺杆顶接球头顶接在顶接凹槽中，在螺杆上设置有调节旋钮。

顶接凹槽的顶端设置有上揭盖，上揭盖是设置在加热平台上的。

本发明结构简单，实用方便，可以连续调节加热工作台的高度，使加热工作台达到水平状态。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的加热平台8上的上揭盖10与顶接凹槽9之间的配合关系图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种全自动键合设备上加热平台的水平调节机构，包括键合机操作平台1，在键合机操作平台1上固定设置有加热台支撑架2，在加热台支撑架2上固定设置有工作台顶板3，在工作台顶板3上设置有三个螺纹孔4，三个螺纹孔4的连线组成一个三角形，在每个螺纹孔4中均螺接有一个螺杆5，在三个螺杆5的顶端设置有加热平台8，在加热平台8的底端面上设置有顶接凹槽9，在螺杆5的顶端设置有螺杆顶接球头6，螺杆顶接球头6顶接在顶接凹槽9中，在螺杆5上设置有调节旋钮7。

顶接凹槽9的顶端设置有上揭盖10，上揭盖10是设置在加热平台8上的。先将上揭盖10打开，将螺杆顶接球头6朝上将螺杆5穿过顶接凹槽9后螺接在工作台顶板3上设置的螺纹孔4中，然后，再将上揭盖10关合并固定；通过分别调节三个螺杆5，将加热平台8调整到水平状态，用调节旋钮7将螺杆5锁紧并固定。