[发明专利]一种净化麻辣火锅底料炒制废气的方法

说明书

本发明公开了一种净化麻辣火锅底料炒制废气的方法，将炒制麻辣火锅底料产生的油烟废气经过通风管道输入液气分离装置，收集分离以油脂为主的废液，气体经加湿后再输送入设置有微生物过滤床的过滤塔内净化；所述微生物过滤床由疏水改性的二氧化硅纳米粒子和大豆分离蛋白将芽孢杆菌、假单胞菌、葡萄球菌和白地霉混合固定化而成。本发明的微生物固定化方法制备得到的微球状固定化微生物的外表面为疏水性物质，有利于异味物质的吸附，所述复配微生物能够显著净化麻辣火锅底料炒制所产生的浓烈异味。

技术领域

本发明涉及废气净化技术和方法，具体是生产麻辣火锅底料时所产油烟废气的净化。

背景技术

麻辣火锅底料在炒制过程中会产生许多气味浓烈或有害于人体和环境的废气，传统的处理方式是利用通风管道引导至室外直接排放到大气中，最终会造成废气污染，影响空气质量。

普通餐饮油烟净化的重点在于脂类物质的净化，因而采用生物法净化时，微生物主要以嗜油菌为主，但麻辣火锅底料炒制所产废气除了同样富含脂类物质以外，还因原料富含香辛料，炒制时会产生醛类、酮类、酯类、酸类和酚类等许多气味物质，不仅种类丰富，且气味浓烈，采用现有的净化普通餐饮油烟的方法难以达到理想效果。现有技术中，没有利用麻辣火锅底料炒制所产废气中异味物质优势菌的筛出和纯培养，这不利于生物过滤床的稳定制备和运行。此外，现有生物净化技术主要利用活性污泥等表面形成的水膜来吸附油烟中的化合物，但此类化合物大多具疏水性，造成吸附效率低，未吸附的则难以被微生物利用。

因此，需要一种有效的净化麻辣火锅底料炒制废气的方法，显著降低异味和有害物质，进而减少其对环境的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题为：如何提供一种净化麻辣火锅底料炒制废气的方法。

本发明的技术方案为：一种净化麻辣火锅底料炒制废气的方法，将炒制麻辣火锅底料产生的油烟废气经过通风管道输入液气分离装置，收集分离以油脂为主的废液，气体经加湿后再输送入设置有微生物过滤床的过滤塔内净化；所述微生物过滤床由疏水改性的二氧化硅纳米粒子和大豆分离蛋白将芽孢杆菌、假单胞菌、葡萄球菌和白地霉混合固定化而成。

进一步地，气体加湿的方法为：加湿周期为4-6次/24h，每次运行10-20min。优选地，加湿周期为每6h一次，每次运行15min，淋水量为加湿预处理区塔体容量的五分之一。

进一步地，气体在过滤塔内净化的运行参数为：温度控制在15-40℃，通气线速度在0.02-0.15m/s。优选地，温度控制在25-30℃，气体的平均线速度为0.08m/s。

进一步地，所述微生物过滤床通过以下方法制备：取0.5-2重量份的芽孢杆菌、假单胞菌、葡萄球菌和白地霉的混合菌液加入15-30重量份的Tris缓冲液，混匀后加入到分散有0.5-2.5重量份的疏水改性二氧化硅纳米粒子的庚烷中，高速均质形成包覆微生物的油包水型乳液，然后将0.5-1重量份的大豆分离蛋白加入到乳液中并均质搅拌，接着使用过量的谷氨酰胺转氨酶在摇床中保温振荡12-24h，保温振荡条件为：150-200rpm，25-30℃，界面聚合后得到内部亲水且表面疏水的微球状固定化微生物。

优选地，所述微生物过滤床通过以下方法制备：取芽孢杆菌、假单胞菌、葡萄球菌和白地霉发酵液各0.5重量份，合并后加入20重量份的浓度为0.02mol/L,pH 7.5的Tris缓冲液，混匀并加入到分散有2重量份的疏水改性二氧化硅纳米粒子的庚烷中，高速均质形成包覆微生物的油包水型乳液，然后将0.8重量份的大豆分离蛋白加入到乳液中并均质搅拌，接着使用过量的谷氨酰胺转氨酶在摇床中保温振荡12h，温度为25℃，振荡速度为150rpm，待界面聚合后即得到内部亲水且表面疏水的微球状固定化微生物。