[发明专利]一种石墨板材及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201810400605.8 申请日: 2018-04-28
公开(公告)号: CN108640682B 公开(公告)日: 2021-04-23
发明(设计)人: 张战;张倩楠 申请(专利权)人: 深圳市赛普戴蒙德科技有限公司
主分类号: C04B35/532 分类号: C04B35/532;C04B35/52;C04B35/622;C04B35/645
代理公司: 深圳市六加知识产权代理有限公司 44372 代理人: 罗水江
地址: 518000 广东省深圳市南山*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 石墨 板材 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种石墨板材,其特征在于,其由以下按重量百分比的中温沥青粉、成型剂、高纯铁合金粉以及天然土状石墨粉四者充分混合,用四柱压机在模具中压制成柱状,脱蜡后装入复合叶腊石中使用六面顶压机升温升压烧结,泄压后取出制得,其中,所述天然土状石墨粉的用量为85%-95%,所述天然土状石墨粉的粒度范围为0.01-5微米,所述中温沥青粉的用量为4%-7%,所述高纯铁合金粉的用量为0.1%-3%,所述成型剂的用量为2%-10%,各个原料组分用量之和为100%;

所述升温升压烧结包括:首先将压力线1-5分钟升压到60Mpa,保压1-3分钟之后开始加热,将加热器的功率升到10千瓦,保温2-30分钟后,再将功率2-25分钟慢速升到18千瓦,恒温5-35分钟停止供热,功率线恢复到0,接着5-10分钟后泄压,压力线恢复到0,烧结全过程按照加热的时间来算,共9-90分钟。

2.根据权利要求1所述的石墨板材,其特征在于,所述天然土状石墨粉的用量为86%-90%。

3.根据权利要求1所述的石墨板材,其特征在于,所述天然土状石墨粉的粒度为1微米,所述高纯铁合金粉与中温沥青粉的重量比为1:20。

4.根据权利要求1所述的石墨板材,其特征在于,所述天然土状石墨粉的粒度为1微米。

5.根据权利要求1所述的石墨板材,其特征在于,所述天然土状石墨粉的粒度为1微米,所述高纯铁合金粉与中温沥青粉的重量比为1:3。

6.根据权利要求1所述的石墨板材,其特征在于,所述天然土状石墨粉的粒度为3微米,所述高纯铁合金粉与中温沥青粉的重量比为1:10。

7.根据权利要求1所述的石墨板材,其特征在于,所述天然土状石墨粉的粒度为3微米,所述高纯铁合金粉与中温沥青粉的重量比为1:20。

8.根据权利要求1所述的石墨板材,其特征在于,所述天然土状石墨粉的粒度为3微米,所述高纯铁合金粉与中温沥青粉的重量比为1:4。

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